管链输送机主要是由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。 带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变 输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，管链输送机输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒 一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利 于拖动。物料由喂料端喂入，落在管链输送机转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
管链输送机特点：
物料沿着管子平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
不会产生系统堵塞——适合输送多种形态的物料
结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。
出口不用设置除尘器。在输送物料时可充装气体。
整套管链输送机系统只有一个电机来带动，能耗低，运行成本经济。
管链输送机( 环保，低能耗 ) 原料粉尘不飞扬，作业环境清洁，安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车，输送能力大。
管链输送机零部件的材料选用
1. 驱动轮、被动轮箱体，管道，法兰等全部选用304。该材料是化纤设备常用材料，完全可以满足使用要求。
2. 料板（俗称刮板）采用聚氨脂，耐磨性极好，对原料（pta）无污染。同时也可降低用户的生产成本。
3. 链条选用301。（固溶处理）
4.链轮选用301。
5.驱动轴、被动轴选用2cr13。
6. 链式输送机成套控制采用plc、变频器、过流保护、日料仓料位连锁、故障报警等控制方式
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