hd钢是为了适应700℃左右工作温度而研制的新型热作模具钢。hd钢是在4cr3mo3v钢的基础上，通过降低mo、v的含量，加入质量分数为1%ni和0.15%nb，提高了钢的室温和高温韧性及热稳定性，在700℃仍可以保持40hrc的硬度。在硬度相同条件下，hd钢比3cr2w8v钢的断裂韧度高50%，700℃高温时抗拉强度高70%、冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。hd钢用于黑色及有色金属热挤压模，使用寿命比3cr2w8v钢有显著提高。
hd2钢是hd钢的改进型，在保持hd钢高强度的基础上，进一步提高了韧性，获得了良好的室温与高温力学性能，并有良好的热稳定性及工艺性能，适用于加工铜管热挤压模的穿孔针。
（1）化学成分（%）
c：0.35～0.45
si：≤0.35
mn：≤0.40
cr：2.50～3.00
mo：1.80～2.20
ni：0.80～1.20
v：1.00～1.40
nb：0.10～0.25
p：≤0.030
s：≤0.030
（2）临界点 ac1≈770℃，ms≈320℃。
（3）热加工
hd钢锻造工艺规范
加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
1100～1 ≥850 缓冷
（4）预备热处理 退火工艺、加热温度为840～860℃，保温4h，炉冷到550℃以下出炉空冷。
（5）淬火及回火 淬火温度为1130℃，油冷，硬度为53.5hrc。回火温度为650～700℃，硬度40～47hrc。
（6）应用 在相同的硬度条件下，hd钢比3cr2w8v钢的断裂韧度高50%，700℃高温短时抗拉强度高70%，冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。hd钢应用于钢质药管热挤压凸模、铜合金管材挤压底模和穿孔针，热挤压轴承环凸模与凹模、气门挤压底模等模具，使用寿命比3cr2w8v钢提高。
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HD模具钢