饲料颗粒机的发展背景与原理
饲料颗粒机的发展背景
秸秆养畜,在发达国家已经积累了许多成功的经验。美欧、日本、澳大利亚等国的畜牧业发展,很大程度上依靠的是用农作物秸秆生产出的颗粒饲料、生物秸秆蛋白饲料等。这些国家草转化肉类的比例为:美国73%、澳大利亚94%、日本81%,而我国不到9%。
秸秆养畜,在我国有着巨大潜力。我国农业秸秆量非常大,玉米秆、水稻秆、麦秆、油菜秆、花生禾、甘薯藤等每年产量7亿多吨,其中大部分被扔弃或胡乱烧掉,既浪费资源,也严重污染环境。与我们近邻的日本和韩国正是看中了这一庞大而廉价的资源,从我国进口秸秆颗粒和压块用于其养殖业的发展,2007年韩国从我国进口秸秆饲料约1000余万吨,而日本达到1500余万吨。
饲料颗粒机压制颗粒饲料的原理:
经过调质后的粉状料具有一定的温度、湿度,粉粒进松散、空隙大,淀粉部分糊化,具有一定黏结力,蛋白质部分变性和糖分受热而具有可塑性,在外界挤压力的作用下,粉粒体相互靠近,重新排列,连接力增大,备压成具有一定强度、密度的颗粒。
在压制颗粒过程中,一粉料压实程度可分为三个区域。一、供料区:指物料基本处于自然松散状态,不受模辊的作用,密度为0.4-0.7g/立方厘米;二、压紧区:随着模辊的转动,把物料带入此区域,由于模、辊之间空间变小,粉料受到挤压作用,粉料间空隙逐步减小,物料产生不可逆变形,因此密度也增至0.9-1.0g/立方厘米;三、挤压区:物料被继续带至空间更小的区域,粉料进一步靠紧、镶嵌,相互接触面积增大产生较好的联结,并被压入模孔,经过模孔一段时间的饱压作用,形成颗粒饲料,密度达到1.2-1.4g/立方厘米。
颗粒饲料有硬颗粒和软颗粒之分。硬颗粒指调质水分小于20%,成品水分小于12.5%;软颗粒指调质水分在20-30%,温度低于60度。将饲料制粒的原因有多条,其中主要的两条是:制粒提高饲料的利益效果以及改善饲料的存储特性。
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饲料颗粒机