注射成型PC 台湾奇美 PC-110U 抗紫外线性能良好 户外产品应用

供应商
上海多源塑胶原料有限公司
认证
报价
16.00元每千克
台湾奇美
耐候性好
PC110U
高强度
台湾
高强度
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经理
谭圣刃
所在地
上海市奉贤区南桥镇国顺路936号5幢
更新时间
2026-03-30 09:00

详细介绍-

WONDERLITE®PC-110U

Polycarbonate

CHI MEI CORPORATION

产品说明:

WONDERLITE® PC-110U是一种聚碳酸酯(PC)产品,。它可以通过注射成型进行加工,在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货。
特性包括:

  • 阻燃/额定火焰

  • 通过 ROHS 认证

  • 良好的抗紫外线能力

  • 紫外线稳定

  • Pc】树脂的加工工艺

      聚碳酸脂树脂是一种亲水性物质,在制造、运输和存储过程中很容易从空气中吸收水分。在塑料塑化过程中塑料颗粒中的水分将汽化从而导致树脂的降解,并影响产品的外观及机械性能。在加工之前,树脂通过适当的干燥就很容易避免这些问题的发生,聚碳酸脂树脂的干燥过程建议在120℃的温度下以露点为-20℃或更低的空气干燥3~4小时,使水分含量按重量计达到或低于0.02%比例。 

      pc进入料斗的空气首先在装有许多细小分子筛的除湿剂筒内除去水分,鼓风机强制将湿空气通过除湿剂筒,空气中的水分被除湿剂吸收从而降低空气的露点。经过除湿后的干燥空气通过加热器加热,然后对料斗中的塑料颗粒加热及干燥,使塑料颗粒中的水分迁移到空气之中,从而建立起平衡。湿空气被回收循环使用,首先通过过滤器过滤空气中的任何细屑或污染物,然后返回至除湿剂筒、加热器循环使用。除湿剂吸水饱和必须定期活化以保证取得zuijia的干燥效果,大多数干燥系统使用两个除湿剂筒自动交替活化,从而保证干燥的连续。

      pc在干燥了以后,炉料颗粒会被从干燥器输送到机器料斗,应注意在这个过程中,物料不应接触水分。也就是说,在输送过程中应当使用干、热空气。对于使用集中供料干燥器,机器料斗应仅仅保存少量物料或使用干燥料斗,以避免生产停顿时,干燥的物料再吸收水分。特别要注意的是输送管道的密封性,要避免湿空气吸入物料输送系统。聚碳酸脂树脂的吸湿性取决于几个因素:气候条件或空气中的含湿量、环境空气和塑料颗粒的温度以及塑料暴露在湿空气中的时间,都将影响到塑料颗粒的含水量。

    【PC】可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,Zui重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。

    PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器,PC树脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳, 

    注塑制品透明缺陷的原因分析

      熔斑、银纹、裂纹聚苯乙烯、有机玻璃的透明制件,有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力,使用权聚合物分子发重型流动取向而与未取向部分折完率差异表现出来。

    解决方法:

     

    (1)消除气体及其它杂质的干扰,对塑料充分干燥。

     

    (2)降低料温,分段调节料筒温度,适当提高模温。

     

    (3)增加注射压力,降低注射速度。

     

    (4)增加或减少预塑背压压力,减少螺杆转速。

     

    (5)改善流道及型腔排气状况。

     

    (6)清理射嘴、流道和浇口可能的堵塞。

     

    (7)缩短成型周期,脱模后可用退火方法消除银纹:对聚苯乙烯在78℃时保持15分钟,或50℃时保持1小时,对聚碳酸酯,加热到160℃以上保持数分钟。



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