大型矿粉加工设备，粗粉加工（30-120目）

1、内置减速机，相比传统磨机外置减速机大大加强管路密封性，节省空间,设备可直接安装在地面上，不需要复杂基础。

2、机体内部设有气流隔离圈，气流空间更合理。

3、磨环采用分段式，更换简便。

4、磨辊表面采用可修补材质，运行成本降低。

5、采用双进料口，进料稳定，产量更高。

6、主机转速可调，针对不同物料，采用不同转速，适用方面更广泛。

7、磨辊磨环间隙可调，针对不同需求可根据成品细度调节

研发背景：

磨粉机行业是重工机械中的重要一支，支撑着粉体工业和材料科学的发展。顾客对于粉的需求是多种多样，社会对于效能环保的要求也越来越高。而精简结构，降低生产成本，适应客户新需求，则成为厂家设计的要点。磨粉机主机是参与研磨的主体部分，是粉磨系统中关键部位。磨粉机主机的设计往往直接影响到选粉效率，因此不容忽视。

现有的磨粉机包括国内常见的高压磨粉机、梯形磨粉机、欧版磨粉机都具有如下缺陷：

1、驱动主轴的电机主要设置在下机体的下端，主要是通过在下机体下端安装电机机座来固定电机，一旦电机出现故障需要维修，电机的拆卸十分不便。另外，电机机座的固定需要做地沟基础处理，进一步增加设备的安装难度和成本。

2、机体研磨腔内的流动空间比较有限，不利于物料的分离提取和碾磨，也不利于提高产品细度和产量，因为机体研磨腔内的流动空间小工作时容易发热，同时增加了能耗和易损件的磨损（如：磨辊、磨环和铲刀）。

这些缺陷为客户的生产造成了诸多不便，但在很长一段时间内却无法得到完善改良，这成为建冶人心中无法挥散的痛，也因此让建冶人更加有斗志。建冶工程师深入研究研磨系统，结合国内外多种磨机研磨优势，并在多个地区进行市场试验及调研，历时数年时间终于研发出jym190磨粉机