专业生产单柱油压机四柱两板油压机四柱三板油压机

专业研发生产单柱油压机四柱两板油压机四柱三板油压机等机械设备

专业研发生产单柱油压机四柱两板油压机四柱三板油压机等机械设备

四柱两板油压机

xtm-103系列四柱两板油压机
适用范围：
本系列油压机适用于零部件的压装、零件的校正和铆接；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。
特点：
压床采用双按钮开关操作方式，压力和行程可调，采用点动和半自动控制方式，可按工艺需要任选定时或定程控制。
产品特点：
1、采用四柱两板结构，简单、经济、实用，适合使用本身具有导向功能的模具；
2、采用双按钮操作方式，操作灵便，工作可靠；
3、分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
4、可按工艺需要选择定时或定程控制；
5、该系列压床的压装行程可通过行程开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；
6、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,操作方便。
适用范围：
本系列油压压床适用于零部件的压装、零件的校正和铆接；也适用于塑性材料的成形如不锈钢板的挤压、弯曲、拉伸等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。
1、液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 
2、油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。 
3、后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。 
油压机主要相关结构组成：油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀 实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。液压缸：将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。
液压装置是由液压泵，液压缸，液压控制阀和液压辅助元件。
辅助元件：
1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用
2、油管及油管接头
3、滤油器
4、压力表
5、密封元件 
油压机种类: 一.按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具.二.油压机按结构形式现主要分为：四柱式液压机、单柱式液压机、小型液压机、卧式油压机、立式框架油压机等控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等泵：将机械能转换成液压能的转化装置．液压通过抽液泵将油箱油液泵往液压缸，不断加压，使油液将柱塞从液压缸顶出，顶出的柱塞与固定面形成压力；卸压时是通过将管路中的电磁阀打开回液路，液压缸的油液就沿通路返回油箱，柱塞下降，操作灵便，工作可靠。
适用范围:(四柱油压机,油压压装机,转子压入机,四柱液压机)
本系列油压机广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整形, 铆接,弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床,.该系列压床是一款适用性极强的单轴装配设备,集气压,油压优点为一身,是广大厂商提高质量的优选产品.
产品特点:
1.该系列液压压床以1-14mpa的液体压力为动力源,外接三相ac380v50hz或三相ac220 60hz交流电源.总耗电功率不超过3.7kw.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度
匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。
3.设备待机时噪音不超过80分贝.
4.采用四柱两板式设计，结构简单，适合本身具有导向的模具。
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程一般通过压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,由位置感应开关控制,可以停在任意行程范围内.
8.主轴的下降速度为3tf为78mm/s, 5tf为68mm/s, 10tf为68mm/s.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
10.液压系统计内置油箱底部,外观整洁,稳重.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有3tf. 5tf. 10tf. 可选.(1tf=1000kgf=9.8kn)。