碳纤维连续式碳化炉 预氧化炉 控温精准 保温性好

pan基碳纤维毡预氧化技术参数

概述

Pan基碳纤维毡预氧化是一种用于制备高性能碳纤维的重要工艺。该工艺通过将PAN基碳纤维毡进行预氧化处理，使其在高温下形成具有良好结晶度和强度的碳纤维。本文将详细介绍Pan基碳纤维毡预氧化的技术参数。

工艺流程

Pan基碳纤维毡预氧化的工艺流程包括以下几个步骤：

1.气体加热：将PAN基碳纤维毡置于加热室中，通过加热室内的气体对其进行加热。

2.气体流动：通过控制加热室内气体的流量和速度，使其在PAN基碳纤维毡表面形成均匀的预氧化层。

3.预氧化：在高温下对PAN基碳纤维毡进行预氧化处理，使其形成具有良好结晶度和强度的碳纤维。

4.冷却：将处理后的碳纤维进行冷却处理，使其达到室温状态。

技术参数

1.加热温度：在进行PAN基碳纤维毡预氧化处理时，加热温度是一个非常重要的参数。一般情况下，加热温度需要达到1000℃以上才能使PAN基碳纤维毡形成良好的预氧化层。

2.气体流量：在进行PAN基碳纤维毡预氧化处理时，控制气体流量也是非常关键的。过高或过低的气体流量都会影响到预氧化层的均匀性和质量。

3.气体速度：与气体流量类似，控制气体速度也是非常关键的。过高或过低的气体速度都会影响到预氧化层的均匀性和质量。

4.预处理时间：在进行PAN基碳纤维毡预氧化处理时，预处理时间也是一个重要参数。一般情况下，需要将PAN基碳纤维毡放置在高温下数小时甚至数十小时才能形成良好的预氧化层。

5.碳纤维强度：通过对处理后的碳纤维进行拉伸测试，可以得出其强度值。一般情况下，经过Pan基碳纤维毡预氧化处理的碳纤维强度值会比未经处理的碳纤维高出数倍。

应用领域

Pan基碳纤维毡预氧化技术已经广泛应用于航空航天、汽车制造、体育器材等领域。在航空航天领域，它被用于制造飞机和火箭中的结构件；在汽车制造领域，它被用于制造高性能赛车和豪华轿车中的零部件；在体育器材领域，它被用于制造高端高尔夫球杆和网球拍等器材。

碳纤维预氧化炉设备专门设计应用于高性能碳纤维（粘胶基碳纤维、沥青基碳纤维、PAN基碳纤维）材料在350℃以下进行热处理之用。采用循环空气加热的方式，由多个热处理腔串并联形成一定的温度梯度系统。预氧化炉设备体积小，温度均匀性好，热处理效率高。

碳纤维预氧化炉设备用于一般Pan基碳纤维毡预氧化加热处理。预氧化炉将空气经过流量计后进行预热，预热后的空气进入到工作段，需氧化的Pan基碳纤维毡在工作段与空气发生氧化处理，使其在高温下形成具有良好结晶度和强度的碳纤维。预热温度：室温到250℃可调，工作段温度可到400℃。主要用于实验室对材料的氧化实验。

碳纤维预氧化炉采用特殊的热风循环和布风方式，可实现炉内温场均匀性≤±1.5℃/m，风场均匀性≤±20%；采用模块式分段制造技术，可根据产量要求灵活组合；可设计成多层组合式结构，减少场地占用；采用自动放毡和收卷机构，操作方便。

碳纤维预氧化炉配置选择

炉体组合方式：单层/多层

热风循环方式：上下/左右循环/尾部上部进风，头部侧面回风

热风分配方式：集中加热，分散布风/分散加热，分散布风

工艺气氛：空气/N2