环氧沥青漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧沥青防腐涂料

由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧煤沥青漆。

主要特性：

*良好的防锈性能和耐久性。

*漆膜坚韧，具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击性、耐物理性。

*良好的耐油性、耐水性、耐盐水性和抗化学品性能。

*干涂层耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良。

用    途：

*适用于石油输送管道、自来水管道、电厂与工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂装、管道补口防腐蚀涂装、混凝土、码头等涂装之用，也可以作为电厂和工矿企业冷却水管道内壁防腐防锈涂装。

颜色及外观：

*黑色、漆膜外观正常。

基本参数：

*比重：            约1.57kg/l（混合后）

*配比：            甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=1:1（质量比）

*干膜厚度：        约40um

*理论用量：        约125g/m²(以40um干膜计，不含损耗)

*闪点：            约29ºc

*干燥时间：        表干≤2.5h，实干≤24h，全部干燥7d

*熟化时间：        0.5h(23℃±2℃)

*适用期：          ≤6h（23℃±2℃）

复涂间隔时间：      底材温度     10℃     25℃      35℃

                    短         8h      3h        2h

                    长         4d      4d        4d

建议涂装道数：

*管道外壁或管道补口防腐涂衬层：底漆一道、面漆三道、涂层间缠绕玻璃纤维布两道。涂装顺序：底漆→面漆→玻璃纤维布→面漆→玻璃纤维布→面漆。总厚度500um-600um。

*管道内壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂装厚度应达到310um以上。

前道配套：

*环氧富锌漆、环氧铁红漆、环氧云铁漆、环氧煤沥青漆。

表面处理：

*钢材表面喷砂处理至sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。或以酸洗处理至无氧化皮及铁锈为止。

*电工工具除锈达到st3级。

施工条件：

*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。

*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。

涂装施工：

*混合：     本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。

*无气喷涂：  稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。

             稀释量： 0-5%（以油漆重量比）

             喷嘴口径：0.4mm-0.5mm

             喷出压力：20mpa-25mpa(200kg/cm²-250kg/cm²)

*空气喷涂：  稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。

             稀释量： 10-15%（以油漆重量比）

             喷嘴口径：1.5mm-2.0mm

             喷出压力：0.3mpa-0.4mpa(3kg/cm²-4kg/cm²)

*辊涂：     稀释剂： 环氧系列专用稀释剂

             稀释量： 5-10%（以油漆重量比）

*清洗剂：   环氧系列专用稀释剂

注意事项：

*超过很大涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜间的附着力。

*本涂料属于化学反应涂料，所以使用前两种组分必须按规定的重量比例配比，混合搅拌按规定时间进行熟化后才能施工，经熟化后的涂料应在8h内用完，以免胶结浪费。

*管道上的环氧煤沥青防腐涂层未全部固化不得进行埋管施工（涂刷后至少保养7d）,在运输、装卸、布管、下沟等过程中必须用橡胶垫和橡胶吊带，并防止机械碰撞的措施，以免涂层损伤。

*本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。

*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

包    装：

*甲组份（漆）：25kg桶装

*乙组份（固化剂）：25kg桶装

贮    存 ：

*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。