在使用柱塞泵时我,我们是否经常遇见柱塞泵各种故障问题,导致整条生产线不能生产,从而被自己的上司骂?今天我就来说说,遇见柱塞泵遇见故障如何可以快速处理。
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本公司的行走减速机是由液压马达行星齿轮箱组合的静液压传动装置,它适用于公路或者非公路的由轮式或履带驱动的车辆和其他移动设备的理想驱动设置当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐液压柱塞泵的主要组成部分包括泵体、柱塞、驱动轴、进出口阀等如果液压油箱的气压不足时就操作机器,会对液压泵内的滑鞭造成拉脱现象,也会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损
液压泵是液压系统的动力元件,也是液压系统的心脏部位,一旦泵发生故障系统就不能正常工作,这时候,就显得重要起来。而我们液压系统大多使用柱塞泵,因此掌握柱塞泵的故障对以后液压是很必要的。柱塞泵故障的表现形式有以下几种:
(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应加热器。
柱塞泵不运作,这可能是由多种原因导致的。首先,检查电源和电机是否正常工作。如果电源和电机都正常,那么问题可能出在柱塞泵本身。此时,需要检查柱塞泵的机械部件是否完好,如柱塞、泵壳等是否有磨损或损坏。同时,还要检查泵的润滑情况,确保润滑良好。如果这些检查都未能解决问题,那么可能需要进一步的专业诊断和维修。
柱塞泵发生故障时,应立即停机处理,避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。
如泵轴和电机轴不同芯或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和转配螺栓松动均会产生噪声柴机油一定要定期更换:新泵工作50个小时以后首要次更换,第二次工作200个小时以后更换,第三次工作500个小时以后更换,一定是柴机油不是什么齿轮油,每个泵型更换的柴机油型号不一样,不清楚的可以私下微我!定期养护也是延长他的使用寿命!
总结几点:一是定期更换柴机油;二是不要缺水空打;三是作业完,水一定要放干净(特别是冬季高压泵使用后,一定要将管路及泵头内腔的水排净以防结冰损坏液压系统装配前,应检验元件的耐压性能,检查元件各结合面有无外渗漏现象,若出现渗漏,则应采取相应措施运动液压泵的压力阀,其调整压力一般大于所需压力10%--20%液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增加油液流动时的阻力
输出压力异常有两种故障
拆开液压泵检修,重新装配并使配合间隙达到要求检查液压油箱的液位,如果液位过低,需要增加液压油至油箱正常液位
补装或更换连接键,确保连接键的正常工作如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等
常州蓝彩蜂液压机械有限公司,不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修,还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业,其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造,还是国产化降成本替代、进口改造,甚至是液压系统升级优化和节能提速改造,我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展,不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案,确保您的设备能够持续运转。
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它的主要部件为柱塞,通过不断移动来实现液体的输送
无泄漏或极少泄漏,以保持工作环境整洁该减速机多用于挖掘机,摊铺机,钻探机械,掘进机等多种工程机械设备上如果用卸荷压力供给油路和润滑油路时,压力应保持在0.3--0.6mpa范围内对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声
对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出塞上划出阶狠、磨痕等,造成控制活塞运动不稳定齿轮在齿厚部位都是单侧磨损,所以可将齿轮翻转180度使用流量不稳定又往往伴随着压力波动为此,双作用齿轮泵的叶片数一般都取12或16在实际操作中,应根据设备的具体状况和实际环境进行灵活调整