精密机械刀具厂家—百斯特刀柄热卖 hsk63f电镀刀柄

   数控刀柄常用的有三种：hsk-a (带内冷自动换刀) 、 hsk-c (带内冷手动换刀) 和hsk-e(带内冷自动换刀，高速型)。
hsk真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的hsk刀柄有a型、b型、c型、d型、e型、f型等多种规格，其中常用于加工中心(自动换刀)上的有a型、e型和f型。  
a型和e型的大区别就在于： 
1.a型有传动槽而e型没有。所以相对来说a型传递扭矩较大，相对可进行一些重切削。而e型传递的扭矩就比较小，只能进行一些轻切削。  
2.a型刀柄上除有传动槽之外，还有手动固定孔、方向槽等，所以相对来说平衡性较差。而e型没有，所以e型更适合于高速加工。 
e型和f型的机构完全一致，它们的区别在于:   
同样称呼的e型和f型刀柄(比如e63和f63)，f型刀柄的锥部要小一号。也就是说e63和f63的法兰直径都是φ63，但f63的锥部尺寸只和e50的尺寸一样。所以和e63相比， f63的转速会更快(主轴轴承小)。 
数控刀柄的选择以适合为基准，可以提高工作效率。

hsk数控刀柄的选择：
1、加工表面粗糙度：加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时用细齿铣刀。
2、加工精度：加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。
3、工件材料：工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择，刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
4、数控加工方案：不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。
5、工件的尺寸及外形：工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
6、生产性质：在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。
7、机床类型：完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量
以上就是hsk数控刀柄选择的说明