球墨铸铁材料 QT500-7球墨铸铁圆棒 球墨铸铁圆钢 球墨铸铁棒材

球墨铸铁在低温环境下表现出独特的性能。虽然其韧性在低温时会向脆性转变，但其低温冲击值依然较高。此外，该材料还具备良好的抗温度急变性和耐蚀性，使其适用于多种复杂工况。球墨铸铁常用于制造内燃机的机油泵齿轮、汽轮机中温气缸隔板、水轮机的阀门体、铁路机车车辆轴瓦以及机器座架传动轴等关键部件。

是一种铁素体型球墨铸铁，以其优异的机械性能和良好的韧性而被广泛应用于工业领域。                

化学成分

球墨铸铁的化学成分主要包括碳（c）、硅（si）、锰（mn）、硫（s）、磷（p）、镁（mg）和稀土元素（re）。其具体含量范围如下：

1.化学成分

的化学成分如下：

· 碳（c）：3.55%～3.85%

· 硅（si）：2.34%～2.86%

· 锰（mn）：＜0.6%

· 硫（s）：＜0.025%

· 磷（p）：＜0.08%

· 镁（mg）：0.02%～0.04%

· 稀土含量（re）：0.03%～0.05%

这些成分赋予了良好的机械性能和加工性。

2.物理性能

的物理性能如下：

·密度：约为7.1～7.3 g/cm³

·热传导率：在300°c时为12.5 w/(k·m)

·比热容量：在20～500°c时为515 j/(kg·k)

·线膨胀系数：在20～400°c时为12.5 μm/m·k

这些物理特性使得在高温环境下具有良好的尺寸稳定性和热效率。

3.机械性能

的机械性能如下：

·抗拉强度（σb/mpa）：≥500

·条件屈服强度（σ0.2/mpa）：≥320

·伸长率（δ/%）：≥7

·硬度：170～230hb

这些机械性能数据表明具有良好的强度和韧性。

4.热处理

的热处理制度如下：

·退火：目的是使球墨铸铁得到铁素体基体，提高韧性，根据铸造组织可采用两种退火工艺。

·正火：正火处理可以提高材料的强度和硬度。

·调质：调质处理可以优化材料的力学性能，使其达到理想的强度和韧性平衡。

典型的热处理规范为920℃退火。

5.应用领域

因其优异的机械性能和良好的韧性，被广泛应用于以下领域：

·内燃机的机油泵齿轮

·汽轮机中温气缸隔板

·水轮机的阀门体

·铁路机车车辆轴瓦

·机器座架传动轴

力学性能

球墨铸铁的抗拉强度（σb）≥500mpa，条件屈服强度（σ0.2）≥320mpa，伸长率（δ）≥7%，硬度范围为170～230hb。这些性能指标使其能够在多种工业环境中表现出色。

热处理工艺

热处理工艺对球墨铸铁的性能有着显著影响。常见的热处理方式包括退火、正火和调质处理。以下是几种典型的热处理规范：

退火：加热到920-980℃，保温25小时，随炉冷却至600℃左右空冷。这种处理方式旨在获得铁素体基体，提高韧性。

正火：高温正火加热到880-950℃，保温13小时，然后出炉空冷，得到珠光体基体组织。低温正火加热到860-880℃，保温12小时，然后出炉空冷，得到珠光体+铁素体的基体组织。

调质处理：加热到850-900℃，油中淬火得到马氏体，然后经550-600℃回火，空冷，获得回火索氏体+球状石墨。这种处理方式适用于需要较高综合力学性能的零件。

结语

球墨铸铁凭借其优异的力学性能、耐蚀性和抗温度急变性，在现代工业中扮演着重要角色。了解其化学成分、热处理工艺和性能特点，有助于工程师们更好地选择和应用这种材料，以满足不同工业需求。