曲轴热成型感应加热生产线

工艺生产流程：

     整体进料→感应加热→出料→热成型→保压冷却

     本生产线系统由控制部分、机械传动部分和感应加热部分组成。其中变频器与电机组成的送料和快速出料交流调速传动系统。以igbt超音频感应加热电源或者kgps中频电源为核心，通过plc集中控制，完成系统的工艺控制。从而达到系统的高效率，产品的高质量，性能的高一致性。

     控制部分:

     西门子tp277触摸屏一台、西门子s7-200 plc一套、高精度红外线测温仪一台、abb变频器一台。

     传动机械部分:

     气动翻料，变频调速进料。

     感应加热部分：

     感应加热电源一套，负载电容柜一套，感应器一套。

     热成型机：

     液压系统，自动控制系统，成型模具，成型机架。

     特点：①生产线全自动化运行，可对工件数量、温度及设备的工作电压、电流、功率、速度等参数进行记录和监视，并对工件进行加热质量的统计和分析，操作维护简便；

             ②采用国内Zui新技术的igbt感应加热电源，具有节能高效的优点，总体加热效率大于0.6；

             ③使用范围广，无需更改设备配置即可生产多种规格的曲轴；

             ④全自动上料机构，减小工人劳动强度和劳动力；

             ⑤全自动上料机构，减小工人劳动强度和劳动力；

             ⑥感应器上部采用铆钉结构，整体打结，长久使用不开裂、掉渣；

             ⑦全闭路冷却循环管路，全不锈钢管道，提高的设备运行的稳定性；

             ⑧全自动液压热成型机，成型速度快，产品一致性好。

    用途：主要曲轴热成型，长棒料热处理等。

本产品的加工定制是是，品牌是通士科，型号是KGPS，Zui大输出功率是250（kw），Zui大输入功率是250（kw），输出中频电压是750（V），输出中频电流是500（A），输出振荡频率是2500~6000（HZ）