天津市钢结构焊缝探伤检测鉴定技术机构

天津市钢结构焊缝探伤检测鉴定技术机构

钢结构安全检测检测内容： 
  1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
   2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
   3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查检测。
   4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测检测。
   5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用超声或磁粉探伤作焊缝检测，检测检测是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
   6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测检测。
   7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
   8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测检测。
   9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测检测。
   10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测检测。
   11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测检测。
   12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或*涂层厚度进行检测检测。
   13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
   14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《建筑结构荷载规范》（gb50009-2012）及国家有关建筑结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。

钢结构检测需要做的项目有： 1、无损检测：超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检验。 2、性能检测：钢材力学检测、紧固件力学检测。 3、金相分析：显微组织分析、显微硬度测试等。 4、化学成分：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。 5、涂料检测：对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。 6、应力测试：对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。扩展资料常规无损检测方法有： 1.超声检测ultrasonic testing（缩写 ut）； 2.射线检测 radiographic testing（缩写 rt）； 3.磁粉检测 magnetic particle testing（缩写 mt）； 4.渗透检验 penetrant testing （缩写 pt）； 5.tofd检测（缩写tofd）射线和超声检测主要用于内部缺陷的检测；磁粉检测主要用于铁磁体材料制件的表面和近表面缺陷的检测；渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制件的表面开口缺陷的检测；铁磁性材料表面检测时，宜采用磁粉检测。涡流检测主要用于导电金属材料制件表面和近表面缺陷的检测。

钢结构安全检测检测——超声波探伤在建筑钢结构中的应用
由于超声波探伤具有灵敏度高，设备轻便，操作方便，探测速度快，适宜高空作业等优点，因此广泛应用于建筑钢结构焊缝内部质量的检测。本人从事钢结构现场检测实践，现就超声波探伤在建筑钢结构焊缝内部质量检测中的应用总结如下：
1、超声波探伤的主要要求
（1）探伤人员素质要求。探伤人员必须**相应检测方法的等级资格证书，只能从事与该等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任，3 级为高，2 级次之，1 级为低。
（2）探测面选择。根据构件形状，焊接工艺，可能产生的缺陷部位及缺陷的延展方向及焊缝要求的验收等级等来选取探测面。
（3）探头频率及角度（k 值或折射角β）选择。探头频率高，衰减大，穿透力差，不宜用于厚板构件焊缝的检测。但频率高，分辨率高，因此在穿透能力允许下，频率选的愈高愈好。一般选用2~5mhz 探头，推荐使用2~2.5mhz 探头。探头频率高，近场区场度大，衰减大，对探伤不利，实际探伤中要全面分析考虑各方面的因素，合理选择频率。一般在保证探伤灵敏度的前提下尽可能选用较低的频率，钢结构焊缝检测一般选用2.5mhz 及5mhz 探头，网架杆件及薄壁构件焊缝常选用5mhz。探头角度一般根据材料厚度，焊缝坡口型式及预计主要缺陷种类来选择，由于建筑钢结构的板材厚度一般不大，一般推荐使用k2.0（β60°）或k2.5（β68°），但钢网架杆件大部分板材壁薄应使用k3（β72°）。
（4）耦合剂选择。必须具有良好的透声性和适宜的流动性，对材料和人体无害，且**易取，建议使用洗洁精。

建筑钢结构焊缝类型及焊缝内部缺陷 
1.1 焊缝类型及剖口型式
建筑钢结构体系主要有两种：门式钢架体系和网架空间结构体系，其中以门式钢架体系居多。其焊缝类型主要有对接焊缝和t 型焊缝两种。对接焊缝是指将两母材置于同一平面内（或曲面内）使其边缘对齐，沿边缘直线（或曲线）进行焊接的焊缝；t 型焊缝是指两母材成t字形焊接在一起的焊缝。为保证焊缝部位两母材在施焊后能完全熔合，焊接前应根据焊接工艺要求在接头处开出适当的坡口，钢结构焊缝常见的坡口形式主要有i 型（薄板对接）、v型（中厚板对接）、x 型（厚板对接）、单v 型（t 型连接）和k 型（t 型连接）等。
1.2 焊缝中常见缺陷的类型及其在超声探伤中的识别
焊缝中常见的缺陷主要有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等几种，他们各自的回波均有其特性。
1. 气孔
气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体，在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴，多呈球形或椭球形。气孔可分为单个气孔和密集气孔。单个气孔回波高度低，波形较稳定。从各个方向探测，反射波高大致相同，但稍一移动探头就消失。密集气孔为一簇反射波，其波高随气孔的大小而不同，当探头作**转动时，会出现此起彼落的现象。
2. 夹渣
夹渣是指焊后残留在焊缝金属内的熔渣或非金属夹杂物，夹渣表面不规则。夹渣分点状夹渣和条状夹渣。点状夹渣的回波信号与点状气孔相似。条状夹渣回波信号多呈锯齿状。它的反射率低，一般波幅不高，波形常呈树枝状，主峰边上有小峰。探头平移时，波幅有变动，从各个方向探测，反射波幅不相同。
3. 未焊透
未焊透是指焊接接头部分金属未完全熔透的现象。一般位于焊缝中心线上，有一定的长度。探伤中探头平移时，未焊透波形较稳定，焊缝两侧探伤时，均能得到大致相同的反射波幅。
4. 未熔合
未熔合主要是指填充金属与母材之间没有熔合在一起或填充金属层之间没有熔合在一起。未熔合反射波的特征是：探头平移时，波形较稳定。两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。
2 超声波探伤方法原理及分类
超声波探伤是利用超声波经过不同的介质产生反射的特性。超声波通过构件检测表面的耦合剂进入构件，在构件中传播，碰到缺陷或构件底面就会反射回至探头，根据反射波在超声波探伤仪荧光屏中的位置及波幅高度就可计算出其位置及大小。根据波形显示的不同，超声波探伤仪分为a 型、b 型、c 型，常见的是a 型脉冲反射式探伤仪。
楼板结构承载力分析检测方法可供选择执行的标准有《预应力混凝土采用空心板》（gb/t 14040-2007）和《乡村文化建设用混凝土圆孔板》（gb 12987-2008）两个，检验时应依据学生哪个企业产品质量标准问题进行呢？gb / t 14040-2007和gb的12987-2008，03zg401组合结构和96eg404设计图集的应用范围，以“混凝土结构设计规范”（gb 50010-2010）的设计规范和，框体3用下面的层地板结构，可执行gb 12987-2008，gb / t 14040-2007或铸造，以及四个或更多个层如房屋地板结构应进行gb / t 14040-2007或铸造。　　楼板的检验项目　　无论楼板执行哪个国家标准，一级楼板均不允许学生出现这种裂缝。 根据<混凝土力学性能试验方法>(gb/t50081-2008)和<混凝土结构工程施工质量验收方法>(g204-2002)和产品标准，楼板主要检查外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、挠度、承载力和抗裂性六项指标，不需要对裂缝宽度进行测试。外观质量：主项目不该露筋，孔洞和裂纹等缺陷严重，而且在显示的显著部分生产单位，规格，生产和质量检验标志日期。　　尺寸进行偏差：几何模型尺寸中高度（±5）、侧向通过弯曲（l/750且＜20）和主筋保护层材料厚度（＋5，－3）不应有影响组织结构设计性能和安装、使用管理功能的尺寸标准偏差。混凝土强度：强度等级混凝土立方体抗压强度的标准值除以。楼板的混凝土抗压能力强度设计标准值应不小于30mpa,检验理论依据《混凝土工作强度可以检验结果定一个标准》（gb/t 50107-2010）进行。