NIKE验厂审核过程中，发现问题需要整改的，如何处理？ 新加坡GOTS染料认证的目标

nike验厂审核发现问题后的整改处理

审核反馈与沟通

在nike验厂审核结束后，审核团队会与工厂管理层进行反馈会议，讨论检查中发现的问题以及改进措施。审核团队会向工厂提出反馈意见，此时工厂应积极与审核团队沟通，充分了解问题所在及其对合作关系的潜在影响等内容。

分析问题原因

工厂内部要组织相关部门和人员对问题进行审查，确定问题的根本原因。例如，如果是工资低于低工资标准的问题，要分析是薪资计算方式错误，还是对低工资标准解读有误等原因。同时，识别潜在风险，如该问题可能导致员工满意度下降、人员流失，甚至影响nike对工厂的信任度等方面的风险。

制定整改计划

明确整改目标：根据问题的严重性和影响，确定整改要达到的目标和设定整改的时间表。例如，如果是工作环境恶劣（通风不良、照明不足等）的问题，目标可以是在一定期限内改善工作环境使其达到nike验厂标准所要求的条件。

制定整改措施：针对问题的原因制定具体措施。如果是生产过程控制不严导致产品质量问题，措施可以包括优化生产流程、加强质量检测环节等；若是员工权益方面的问题，如存在超时加班无加班费的情况，可制定调整工时制度、完善加班工资计算与发放等措施。

分配责任：将整改措施分配给具体的责任人和部门，确保每项整改工作都有专人负责，例如将改善工作环境的任务分配给后勤部门或者设施管理部门等。

实施整改措施

执行整改计划：按照制定好的整改计划逐步实施各项整改措施，确保每一项措施都得到有效执行。如在规定时间内安装通风设备、调整照明系统等改善工作环境的措施要按时完成。

加强监督：在整改过程中，要对整改情况进行监督和检查，确保整改措施得到落实。例如，由工厂的管理部门定期检查各项整改工作的进展情况。

记录整改结果：对整改的结果进行详细记录，如整改前后的工作环境指标数据对比、员工工资调整记录等，以便后续跟踪和评估。

提交整改报告

在整改完成后，撰写详细的整改报告。内容包括整改措施的实施情况、整改结果以及后续计划等内容。例如，阐述在解决生产过程控制问题时，具体采取了哪些措施，实施后的效果（如产品合格率提升情况），以及后续如何持续保证生产过程的严格控制等内容。

持续改进与预防

完善管理体系：根据nike验厂的要求和标准，完善工厂的管理体系，包括质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等。例如，建立健全的质量管理制度，涵盖原材料采购、生产过程监控、成品检验等各个环节。

加强员工培训：加强对员工的培训和教育，提高员工的合规意识和操作技能。如针对产品质量问题，可以对员工进行生产操作规范培训；针对员工权益问题，可以开展劳动法规知识培训等。

定期审查与评估：定期对工厂的生产、质量、环境等方面进行审查和评估，及时发现并解决问题，防止类似问题再次出现，不断提升工厂的整体运营水平和合规性。

关注审核结果

等待nike的再次审核或者评估，以确定整改是否符合要求，进而确定是否能够继续保持与nike的合作关系或者是否能够进入nike的供应链体系。