​定制 耐高温 橡胶圈 船舶用大型橡胶密封圈 弘兴昌直销

定制 耐高温 橡胶圈 船舶用大型橡胶密封圈 弘兴昌直销

耐高温橡胶圈，指的是橡胶圈耐高温温度方面的性能.橡胶的每一种材料，都具备着自己独特的温度性能，现总结如下：

1、 乙丙橡胶的耐高温性  

其耐高温性主要取决于它的不饱和度和第三单体。不饱和度很低的二元乙丙橡胶的耐热性优于三元乙丙橡胶。二者在空气中的热老化行为完全不同，二元乙丙橡胶降解占优势，而三元乙丙橡胶是以交联占优势。随三元乙丙橡胶中第三单体含量和丙烯含量增加，其耐高温性降低。 

2、 丁基橡胶的耐高温性  

除树脂硫化的丁基橡胶的耐高温性主要取决于它的不饱和度，随不饱和度的增加而耐高温性提高。在丁基橡胶中并用15至20质量份氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯，可以提高它的耐高温性。一般丁基橡胶的使用温度不高于150℃，只有树脂硫化的丁基橡胶才能在150℃至180℃下长期工作。氯化丁基橡胶的耐高温性与硫化体系有关。一般氯化丁基橡胶，长期使用的较高温度为130℃至150℃，无空气时为160℃至170℃。溴化丁基橡胶的耐高温性比氯化丁基橡胶低。

3、 氯磺化聚乙烯橡胶的耐高温性  

氯磺聚乙烯橡胶长期1000h,较高使用温度为130℃，短时间可容许升高到160℃。热老化时，硬度增加、伸长率降低，拉伸强度变化幅度较小。

4、氯醇橡胶的耐高温性 

氯醇橡胶的分子链高度饱和，因此其耐高温性较好。其耐高温性比丁腈橡胶高。在共聚氯醇橡胶（hco）中，随环氧乙烷含量增加，共聚氯醇橡胶的耐高温性降低，在以环氧氯丙烷、环氧乙烷和烯丙基缩水甘油醚三元共聚的氯醇橡胶中，随烯丙基缩水甘抽醚含重增加，共聚胶的耐高温性提。

5、 丙烯酸酯橡胶的耐高温性  

丙烯酸酯橡胶是由丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯与少量2-氯乙基乙烯基醚或丙烯腈共聚而制得的橡胶。其耐高温性高于丁腈橡胶，低于氟橡胶，长期（1000h）使用温度为170℃，短时间（70h）使用温度可提高到200℃。在热老化过程中，通常以交联反应占优势，使定伸应力和硬度增加，拉伸强度和扯断伸长降低。但是有些丙烯酸酯橡胶热老化时则产生降解。各种类型的丙烯酸酯橡胶，在150℃下老化70h后差us不大。在200℃下则以hycar401型丙烯酸乙酯橡胶为基础的硫化胶耐高温性较好。美国dupont公司研制的乙烯丙烯酸甲酯橡胶（商品名为varmc）的耐高温性仅次于氟橡胶和硅橡胶。

6、 氟橡胶的耐高温性  

氟橡胶是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一类橡胶，它具有优异的耐高温、耐氧化、耐油和耐化学药品性，是现代工业不可缺少的耐高温弹性体材料。在氟橡胶中，全氟醚橡胶的耐高温性，除全氟三嗪橡胶外，超过其他各种氟橡胶。因为它具有全氟结构，所以耐高温性高。全氟醚橡胶在316℃下仍具有工作能力，在260℃空气中数千小时，在288℃下数百小时后仍能保持良好的强伸性能。

7、 硅橡胶的耐高温性  

硅橡胶是所有橡胶中耐高温等级较高的一种橡胶，硅橡胶在空气中热老化时，发生交联，其扯断伸长率降低的程度比拉伸强度的降低程度大得多。硅橡胶耐干热空气老化性能优异，但不耐湿热老化。当空气中或试样中含有过量的水分时，硫化胶会发生强烈的降解。硅橡胶在315℃下老化24h后，硫化胶的强度基本不变,而当湿度为180g/m2时，试样则被损坏。此外硅橡胶在空气不流通的密闭老化条件下也会发生强烈降解，使性能恶化。硅橡胶的耐高温性主要取决于它的分子结构：甲基乙烯基硅橡胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶，长期使用的较高温度为250℃；而乙基硅橡胶，长期使用的较高温度不超过200℃,。随硅橡胶中苯基含量增加，耐高温性提高。例如亚苯基硅橡胶、亚苯醚基硅橡胶耐高温达300℃以上。在硅橡胶中，硼硅橡胶的耐高温性较好。这种硅橡胶可在400℃下长期工作，在420℃到480℃下可连续工作几小时。

8、 耐高温的丁腈橡胶新品种  

氢化丁腈橡胶（hnbr）由于丁腈橡胶具有较好的耐油性和综合性能，所以它一直是耐油橡胶制品特别是密封制品中用量较大的一种橡胶。但是丁腈橡胶属于二烯烃类橡胶，其分子链上的双键多、不饱和度高，因此对热和氧的稳定性差。一般丁腈橡胶的耐高温性不高，长期使用温度为100℃；即使用过氧化物硫化的丁腈橡胶，其长期使用温度也只能在120℃，很难达到150℃。而氢化丁腈橡胶的耐高温程度可达175℃，优于丁基橡胶和乙丙橡胶，介于丙烯酸酯橡胶和氟橡胶之间。

o型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。o型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅于低速回转密封装置。o型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。o型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，o型密封圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件

o型密封圈材料的选取

橡胶选型原则

结构件选用橡胶材料，必须综合考虑橡胶的性能（见本规范表1中的性能指标项）与成本，根据以下原则选用橡胶材料。

硬度选择邵氏70 ；

优先选用硅橡胶；（连接器的防水o型圈必须选硅橡胶）

无粘接要求的应用，可以选用三元乙丙橡胶，作为硅橡胶的低成本替代方案，但不能用于连接器的防水o型圈；

常用橡胶的性能及应用

本公司是一家专业生产一次性打火机皮圈、英制及国际o型密封圈、硅橡胶、氟胶、三元乙丙胶、丁苯胶、汽车油封件的企业。本公司还可为用户生产加工各种不同型号的异型橡胶配件。