镍基合金晶间腐蚀测试 ASTM G28-02(R2015)方法

ASTMG28-02(R2015)是关于锻制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性检测的标准试验方法。以下是关于镍基合金晶间腐蚀测试ASTMG28-02(R2015)方法的详细解析：

一、测试目的

评估镍基合金在不同试验溶液中的耐晶间腐蚀性能。晶间腐蚀是局部腐蚀的一种，主要沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展，这种腐蚀会造成设备毫无征兆的突然破坏，在实际生产中有不可预计的损失。

二、测试标准

遵循ASTMG28-02(R2015)标准，该标准详细规定了试验溶液装置、试样制备、煮沸时间及适用材料等要求，并提供了两种试验方法：A法和B法。

三、测试方法

A法：硫酸-硫酸铁试验

1. 试验溶液：配制50%（49.4%~50.9%）的硫酸溶液，并加入硫酸铁作为腐蚀剂。具体配制步骤包括量取一定量的试剂水和硫酸，缓慢混合并加热至沸腾，然后加入硫酸铁并溶解。

2. 试样制备：试样的总表面积应在5~20cm²之间。试样应被切割成代表将要服务的晶粒流流动方向的形状，并除去外来杂物，表面进行精加工。

3. 测试步骤：将试样放置在试验溶液中，并加热至沸腾状态，保持一定时间（如120小时）。然后取出试样，进行称重和观察，以评估腐蚀程度。

B法：氧化性盐、酸混合试验

1. 试验溶液：配制含有23%硫酸、1.2%盐酸、1%氯化铁和1%氯化铜的混合溶液。

2. 试样制备：与A法相同，试样的总表面积应在5~20cm²之间，并进行相应的切割和表面精加工。

3. 测试步骤：将试样放置在混合溶液中，并加热至沸腾状态。保持一定时间后，取出试样进行观察和评估。

四、测试应用与注意事项

1. 测试应用：该测试方法适用于评价原样材料和后续热处理对镍基合金晶间腐蚀敏感性的影响。它可用于锻造和焊接件制品的测试，但不适用于铸件制品。

2. 注意事项：

3. 在测试过程中，应确保试样的洁净度和准确性，以避免对测试结果产生干扰。

4. 配制试验溶液时，应严格按照标准规定的比例和步骤进行，以确保溶液的准确性和稳定性。

5. 测试条件（如温度、时间等）应严格控制，以确保测试结果的可靠性和可比性。

五、测试结果评估

测试结果通常通过称重法、弯曲法或金相法进行评估。称重法是通过比较测试前后试样的质量损失来计算腐蚀率；弯曲法是通过观察试样在弯曲后是否出现晶间腐蚀裂纹来评估；金相法则是通过观察晶界上是否析出有害相来评估腐蚀程度。

，ASTMG28-02(R2015)提供了两种有效的测试方法来评估镍基合金的晶间腐蚀敏感性。在测试过程中，应严格遵循标准规定的步骤和注意事项，以确保测试结果的准确性和可靠性。