番禺安川变频器维修yaskawa变频器维修

番禺安川变频器维修，维修各种yaskawa变频器，维修配件充足，经验丰富。南沙yaskawa变频器维修中心 东涌安川变频器维修中心、石基yaskawa变频器维修中心、石楼安川变频器维修中心、南村yaskawa变频器维修中心、化龙安川变频器维修中心

广州腾鸣自动化控制设备有限公司，

地址：广州市番禺区钟村镇105国道路段屏山七亩大街3号（新光高速汉溪长隆路口，距顺德不到5公里）

腾鸣自动化公司地址处于105国道旁边，对于佛山，三水，高明，中山，顺德，南海，珠海，肇庆，江门等地的客户亲自送货上门检修，交通极其方便！欢迎广大新老客户莅临工维自动化指导工作！

街道办事处：市桥街、桥南街、镇：南村镇、石碁镇、石楼镇、沙湾镇、。化龙镇，新造镇、东环街、大石街、小谷围街、沙头街、石壁街、洛浦街、钟村街、大龙街。

开发区萝岗维修办事处：

黄埔区科学城维修办事处：

番禺区顺德大良凤翔维修办事处：

不可质疑的五大优势：             

一，免出差费，不收取任何出差服务费

二，维修报价制度规范

三，无电气图纸资料也可维修

四，高校合作单位

五，行业协会副理事长单位

（1、我司工程师上门检测不收取任何出差费。2、客户寄来或送来我司检测的设备，如若不同意维修报价，我司也不会收取任何检测费用）。

爱得利变频器维修、abb变频器维修、lg变频器维修、slm变频器维修、ct变频器维修、科比变频器维修、安川变频器维修、三菱变频器维修、ab变频器维修、丹佛斯变频器维修、东元变频器维修、日立变频器维修、三垦变频器维修、西门子变频器维修、施耐德变频器维修、伦茨变频器维修、欧姆龙变频器维修、松下变频器维修、台达变频器维修、东芝变频器维修、富士变频器维修、sew变频器维修、adleepower变频器维修、invt变频器维修、英威腾变频器维修、汇川变频器维修、inovance变频器维修、hitachi变频器维修

安川变频器维修常见故障：上电无显示，上电过电压报警，上电过电流报警，oc报警,ol报警，输出不平衡，模块损坏，参数错误等故障。

   一、振动筛工作原理及结构

   振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

   振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成，本案例所监测的振动筛如图1所示，其被用于某洗煤厂进行煤粒的筛选，其振动器结构如图2所示。

1.png

图1 振动筛结构图

2.png

图2 振动器结构简图

二、振动数据分析

   此振动筛从2017年6月份运行至2017年10月，总体振动趋势稳定，其中非电机侧振动器各测点的振动趋势如图3所示。

3.png

图3 振动器各测点加速度振动趋势

   如图3所示，设备各测点高频段振动从10月15日开始出现劣化，10月23日后急剧劣化。水平向测点振动较垂直向测点振动劣化更迅速，7h和8v测点振动较5h和6v测点振动劣化更明显。提取8h测点的振动趋势，如图4所示。

4.png

图4 8h测点振动趋势图

   如图4所示，测点加速度振动趋势劣化明显，但测点速度趋势未见存在明显的劣化趋势。测点加速度振动从10月15日开始劣化，至10月21日存在短暂的劣化后稳定状态，但从10月21日至10月23日测点振动有轻微的下降，10月23日后测点振动加速度出现急剧劣化。提取测点振动信号的时-频信息如图5所示。

5.png

图5 7v测点高频段振动加速度时域信号及其频谱

   如图5所示，测点加速度时域信号存在明显的冲击特征，冲击频率约为160hz；测点信号频谱中，低频段存在明显的约163hz的频率及其谐频，且存在较明显的调制边带，调制频率与设备的转频相符；高频段存在较高的噪声平底，对高频段信号进行包络解调，解调结果如图6所示。

6.png

图6 7v测点高频段包络解调谱图

   如图6所示，对高频段进行包络解调后，解调谱中主要特征为约165hz的频率及其谐频。提取测点低频段信号的频谱如图7所示。

7.png

图7 7v测点低频段频谱图

   如图7所示，测点低频段频谱中主要特征为约163hz及其谐频，且存在明显的调制边带，调制频率与设备的转频相符。

结合设备的参数，约165hz的频率与振动器的轴承内圈特征频率相符。

   综合如上信息，判定振动器7/8测点对应的轴承内圈存在剥落，建议客户择机对设备进行检修。在织布的生产工艺过程中，根据其生产工艺要求的不同（比如织布的纬线密度、经轴的质量差异等），要求机台的主电机输出一个相对较匹配的车速，以达到提高生产效率的目的。故此，一台织布机一般需配备5－6个电机皮带轮，根据以往的车速经验，选取较接近理想车速的皮带轮对机台进行调速。但是，这种调速方式具有以下缺点：

1． 经常更换皮带轮，劳动强度比较大；而且容易损坏皮带轮。

2． 调速精度不高。更换皮带轮是一种有级调速方式，还是难以寻找到理想车速点。

3． 断线、断头率较高。比如某个经轴只能承受290转/分的车速，若以偏高的300转/分车速运转，就容易断线，影响其效率。

4． 运行方式不经济。在断线卸载运行时，电机照样恒速运转，此时消耗的功率是无用功率。

二、 变频调速改造可行性分析

根据变频调速的原理可知，变频调速是无级调速方式。调速范围大（0－400hz均可，一般情况下可使用30－70hz），其调速的jingque度可达hz。若采用变频调速，只选取一个皮带轮即可，采取调整变频器的输出频率就可达到机台车速的目的。因此，变频调速给织布机造就了一种很理想的调速方式。其主要特点下面接合实例进行总结分析。

三、 变频调速使用情况实例

在2002年底至2003年初，我公司与佛山市棉织厂共同努力，对其中87台意大利生产的sm93剑杆织机进行了变频调速改造，实践证明，取得了比较好的效果。

1、实现了无级调速。未改造前，其采用更换皮带轮的有级调速方式，多也只能实现5级车速；改造后，电机转速、机台车速快慢任意可调。见下表所示：

参数比较 改造前 改造后（选用340转/分的皮带轮）

调速范围 260转/分，300转/分，340转/分，360转/分，430转/分 车速范围 频率运行范围

204转/分――476转/分 30－70hz

调速精度 高相差20转/分 hz（即车速0.068转/分）

2、实现了较为经济的节能运行方式，每节约一分钱就是增加一分钱的利润。由于织布时经常断线，此时电机消耗的功率是无用功率，采用变频调速后可参数设定其节能输出（即非全压输出），此时电机运行电流也随之下降，根据电机运行功率计算公式p＝1.732ui*cosΦ可知，其消耗的功率呈平方比下降。实际对同一品种布监测数据表明：

日产量 耗电 每米用电 节电比例 提高生产效率

改造前 126m 59.6 kwh 0.473 kwh ――― ――――――

改造后 148m 66.5 kwh 0.45 kwh  4.86% 14.86%

3、提高了生产效率。从上表分析数据可知，在较为理想的车速下运行，减少了断线、断头率，从而提高了生产效率，提高了机台利用率。若以每台织机30万元价值计算，相当于为每台织机减少了约四万多元设备投资。

4、提高了织布机的自动化程度。机台织布工人都可根据实际需要按"↓"或"↑"调整车速，从根本上解决了更换皮带轮的麻烦。

四、 在改造中应注意的问题

1、由于机台配用的是普通的三相交流电机，其散热风扇的运行频率与电机绕组的运行频率相同。故在选择皮带轮时直径不宜过大，致使变频器运行频率较低，从而导致电动机温度偏高。

2、因织布机启动方式是：先启动电机，再通过电磁离合器瞬间加载，此时电机的运行电流急剧加升，以4.5kw电机为例，现场实测其瞬间加载电流为16－20a。故在变频器选型时应放大一个规格，为避免加载时变频器出现过流保护。