重庆四川高温发蓝磷化液发黑磷化液齿轮黑化工艺

 

公  司：重庆祥和磷化有限公司

联系人：李均强

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地  址：重庆市石桥铺渝州路29号华宇名都城12-8室

祥和牌xh－84型中温高耐蚀黑磷化粉

1 适用范围

本品是我公司针对高温磷化液必须加温到90℃以上才能工作，高温磷化工艺耗能大、易发生技安事故、槽液蒸发大、污染环境、沉渣多、成本高等缺点而生产的集主盐和促进剂于一体的新型磷化剂。用作汽车、摩托车、家用电器、枪械等不需涂装、外表为黑色～黑灰色细而致密的磷化膜，且在大气中具有高耐蚀性能的需部件。

2 主要特点

2.1 工艺简单。易于管理，不分配槽剂、补充剂、促进剂。配槽和补充都使用同一种制剂，槽液的可变动范围大，不需每班检测和调整，操作和管理大大简化。

2.2 稳定性好。沉渣少，不含有nano2、naf等有害物质，使用一段时间后只需添加本粉即可，不经常排放，无异味，无有害气体产生，劳动条件好。

2.3 磷化质量高。膜层细且致密，连续均匀，为无挂灰的黑色～黑灰色细而致密的磷化结晶。耐蚀性能高，磷化后可不经涂装工序，只需浸防锈油或浸防锈蜡即可在大气中耐蚀。

2.4 槽液中温磷化，稳定性好，节省能源。

2.5 储运方便，运杂费低。首家采用固体包装，运输和储存都十分便利，大大减省了相关费用。

3 主要技术指标

xh-84-1型预磷化粉

序号

项 目

指 标

1

外观

a:浅黄色固体；b:白色固体

2

配制浓度（%）

6（a:5,b:1）（磷酸0.6%）

3

工作液外观

浅黄色液体

4

总酸度(点)

50～60

5

游离酸度(点)

6～10

6

工作温度(℃)

55～65

7

处理时间(min)

2～3

8

磷化方式

浸渍

xh-84-2型黑磷化粉

序号

项 目

指 标

1

外观

c:白色固体；d:浅绿色固体

2

配制浓度（%）

10（c:5.8,d:4.2）（磷酸1.1%）

3

工作液外观

浅绿色透明液体

4

总酸度(点)

60～80

5

游离酸度(点)

10～15

6

工作温度(℃)

60～70

7

处理时间(min)

10～15

8

磷化方式

浸渍

 

除油→水洗→预磷化→黑磷化→水洗→热水洗→吹干或烘干→浸防锈油→库存

5 配制与维护

5.1 初次配制1m3槽液。

5.1.1分别向预磷化槽和黑磷化槽中加入200～300kg的水。

5.1.2 向预磷化槽中加入a组分50㎏、b组分10㎏，搅拌均匀，再加入磷酸6kg，充分搅拌，直到a、b组分完全溶解，然后加水到1m3标线，并搅拌均匀。

5.1.3同样操作，向黑磷化槽中加入c组分58㎏、d组分42㎏，搅拌均匀，再加入磷酸11kg，充分搅拌，直到c、d组分完全溶解，然后加水到1m3标线，并搅拌均匀。

5.1.4 检测确认酸度，加温至工艺温度。

5.2 检测方法

5.2.1 总酸度（ta）：取磷化槽液10ml，用酚酞为指示剂，以0.1mol/l的标准naoh溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的naoh标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。

, ,, 5.2.2 游离酸度（fa）：取磷化槽液10ml，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/l的标准naoh溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用naoh标液的毫升数为游离酸度的“点”数。

5.3 1m3槽液的调整

随着处理工件数量的增加，槽液的总酸度和游离酸度会逐渐下降，当处理效果变差时应及时补加处理剂，其方法是：

补加预磷化粉a组分2.5kg、b组分0.5kg和磷酸0.3kg，可提高总酸度约2.5点；补加黑磷化粉c组分2kg、d组分1.5kg和磷酸0.4kg，可提高总酸度约2.5点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。

6 包装储存

25kg内衬塑料袋的编织袋包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止受潮和破损泄漏；运输过程中防止雨淋、潮湿。

 本产品属于中温耐蚀发黑磷化液，产品处理后耐磨耐蚀防锈性能好。黑度极高，是汽车工艺发黑磷化的产品。

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