KTSM40E模具钢的研发历程与技术创新

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上海嘉椋特殊钢有限公司
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经理
林鹏
所在地
上海市松江区永丰街道玉树路269号5号楼33127室(注册地址)
更新时间
2024-12-03 08:00

详细介绍

  一、ktsm40e圆棒的用途

  (一)机械制造领域

  轴类零件

  在各类机械设备中,如电机、汽车发动机等,ktsm40e圆棒可用于制造轴类零件。例如,在汽车发动机中,曲轴是一个关键的轴类部件,ktsm40e圆棒的高强度和良好的韧性使其能够承受发动机运转时产生的复杂应力,包括扭转力、弯曲力等。电机中的传动轴也可以采用ktsm40e圆棒制造,以确保在高速旋转过程中保持稳定,将动力有效地传递出去。

  杆件连接部件

  在机械结构的框架搭建中,ktsm40e圆棒可用于制造杆件连接部件。例如,在建筑机械的起重臂结构中,连接起重臂各节段的杆件需要有较高的强度和一定的韧性。ktsm40e圆棒能够满足这种要求,在承受起重臂的自重、起吊重物的重量以及在不同工况下的动态载荷时,保证杆件连接的可靠性。

  日本神户制钢所ktsm40e预硬塑胶模具钢材,切削性好(hrc40时好)大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性。

  ktsm40e化学成分:

  c:0.12

  si:0.30

  mn:0.90

  p:≤0.025

  s:0.10

  ni:3.00

  mo:0.30

  cu:2.2

  al:1.0

  ktsm40e性能:

  1.由于是预硬钢,无需热处理(37-41hrc),切削性能佳

  2.可进行研磨,不易出孔,光泽性好

  3.大件模也拥有内外均匀的硬度

  ktsm40e是快削性高硬度的预硬钢,采用特性溶解,拥有优良的切削性,适合于长用模。

  ktsm40e用途:

  1.常用树脂制品,家电零件和大型汽车零部件

  2.日用品和大量日用品模具

  3.精密橡胶模具

  4.高强度模具板与夹具类

  (二)工具制造领域

  工具柄

  在制造手动工具(如螺丝刀、扳手等)或一些小型电动工具的柄部时,ktsm40e圆棒是一个合适的选择。它的硬度和良好的握持感(可通过表面处理进一步优化),使得工具在使用过程中便于操作,并且能够承受一定的扭矩力而不会轻易变形或损坏。

  在一些的工业工具,如大型的气动工具或液压工具的柄部制造中,ktsm40e圆棒的高强度可以确保在高负荷工作环境下,工具柄能够稳定地传递力量,同时其良好的耐腐蚀性(如果经过适当处理)可以适应不同的工作环境。

  (三)模具制造领域

  简单模具结构件

  在一些小型、结构相对简单的模具制造中,ktsm40e圆棒可用于制造诸如顶出杆、导向柱等部件。例如,在小型注塑模具中,顶出杆需要在注塑完成后将塑料制品从模具型腔中顶出,ktsm40e圆棒的耐磨性和适当的硬度可以保证顶出杆在多次使用后仍能正常工作,导向柱则需要有较好的直线度和耐磨性,ktsm40e圆棒也能满足这一要求。

  二、ktsm40e圆棒的特性

  (一)机械性能方面

  高强度

  ktsm40e圆棒具有较高的抗拉强度和屈服强度。这使得它在承受较大的外力时,如在轴类零件承受扭转和弯曲力时,能够保持结构的完整性,不会轻易发生塑性变形。例如,在汽车发动机曲轴承受的巨大扭矩下,ktsm40e圆棒的高强度可以确保曲轴正常工作,避免因强度不足而断裂。

  良好的韧性

  它具备一定的韧性,在受到冲击载荷时,如在机械结构遭受意外碰撞或者在工具使用过程中突然受到较大的冲击力时,ktsm40e圆棒不容易发生脆性断裂。例如,在建筑机械的起重臂结构中,如果杆件连接部件采用ktsm40e圆棒制造,当起重臂在吊装重物过程中受到突发的风载冲击时,杆件连接部件能够承受这种冲击而不损坏。

  适当的硬度

  ktsm40e圆棒的硬度适中,既能够满足在一些应用场景下的耐磨性要求,如在模具顶出杆和导向柱的使用中,又便于进行机械加工。例如,在制造工具柄时,其硬度可以保证在握持工具时不会因过度挤压而变形,同时在加工成所需形状时,不会对加工刀具造成过度磨损。

  (二)化学性能方面

  耐腐蚀性(可通过处理增强)

  虽然其本身可能具有一定的基础耐腐蚀性,但通过适当的表面处理(如涂层、钝化等),ktsm40e圆棒可以在多种腐蚀环境下工作。例如,在一些潮湿或者含有轻微腐蚀性物质的工业环境中,如食品加工车间(可能存在水分和少量酸性物质)使用的工具柄,如果采用经过耐腐蚀处理的ktsm40e圆棒制造,能够延长工具的使用寿命。

  (三)加工性能方面

  可加工性

  ktsm40e圆棒具有较好的可加工性。它可以使用常规的金属加工方法,如车削、铣削、钻孔等进行加工。例如,在制造轴类零件时,可以方便地在车床上进行车削加工,以获得所需的直径和表面光洁度;在制造工具柄时,可以进行铣削加工来制作各种形状的握持部位。


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