酸性蚀刻液循环再生系统 乐海牌酸性蚀刻液循环再生系统

酸性蚀刻液循环再生系统

一、酸性蚀刻液再生系统，将酸性蚀刻液进行预处理后，依次进行萃取、反萃、电积的工艺过程，得到产品阳极铜和萃取余液。60%的萃取余液加氧化剂、盐酸和酸性蚀刻添加剂进行再生，配制的再生子液返回蚀刻机运行。另40%的萃取余液再次萃取性液含铜降至0.5g/l以下外排。该工艺采用自配的萃取剂配方，萃取率高，萃取剂寿命达一年以上，设备运行稳定，和传统的处理方式相比，我们的处理工艺减少了60%的废液排放，另40%的废液含铜可降低到0.5g/l以下。

二、工艺流程包括6大系统：主萃取系统、尾液处理系统、循环调配再生系统、电积铜系统和pcb自动控制系统。先对酸性蚀刻液进行预处理，处理后的溶液进萃取-反萃系统，60%的萃余液进调配再生系统。40%的萃余调整后再次萃取，尾液含铜低于0.5g/l后进废水站处理。反萃工序得到的富铜液电积，得到产品致密阴极铜。

环保指标

1．废气排放达国家环保要求：无废气排放、且无异味。

2．不产生固体废弃物。

3．废液排放经废水站处理后达到国家排放。

微蚀液循环再生系统

该技术采用直接电解沉积新工艺，阳极采用贵金属氧化物涂覆处理的钛板，阴极采用不锈钢板或纯钛板；通过加入特殊的铜沉积添加剂，提高电流密度和电流效率；铜离子在阴极沉积，获得纯度大于99%的电解铜板；电积废液再处理后含铜低至0.5g/l以下,可用于印制电路板厂脱膜显影废液的酸化处理。

工艺流程

废液经泵送入电解槽，采用连续自动加药装置往电解槽添加药剂。溶液混合均匀后能电电积，铜离子在阴极沉积得到电解铜，过程持续进行到废液含铜小于0.5g/l时，残余酸液用于脱膜显影废液处理或排入污水站进行后续深度净化。

环保指标

1．废气排放达到国家环保要求：废气经处理达标后排放，无异味。

2．电积废液经废水处理站处理后排放。

特点及优势

   本技术在对微蚀废液进行电积回收处理时没有加入任何影响该废水后序处理的有害化学试剂，完全只是将微蚀废液中的有价成份铜提取出来。

1.技术能奖含铜10g/l左右的微蚀液通过电沉积的方式将废液中的有价成份二价铜离子浓度降低至0.5g/l以内;

2.与国内现有技术相比，本技术对微蚀废液进行电积处理得到的zui终电积产品为纯度大于99%、物理结构为板状密结晶的阴极铜，而现有技术即中和沉淀只能得到低含铜量的污泥或通过普通的电积法得到纯度只有70-80%的海绵铜；

3.利用本技术进行微蚀液的电积回收的单位能耗不到5000度电每吨铜，而普通的电积回收法的单位能耗高达6000-8000度电每吨铜;

4.本技术的核心部分是设备的结构设计和电积铜添加剂的加入，在这两方面的共同作用下保证当废液中的二价铜离子的浓度降低到0.5g/l时仍能在较高的电流密度下产出高纯、致密、板状的阴极铜产品；

5.该套设备在设计过程中充分考虑环保的要求，使整个微蚀液电积回收过程处于一个相对密封的体系中进行，并设置了尾气处理回收系统。

公司致力发展的循环蚀刻再生系统，具备多年丰富的经验，对此系统有着成熟的技术及控制方法，能将蚀刻液循环再生，不但可以减低贵司的生产成本，而且再生系统蚀刻液的含铜量稳定，所以蚀刻出来的线路板质量更佳，此系统能将蚀刻工作液内的铜离子转成纯金属铜，通过售卖金属铜，可得到可观的利润，在环保及资源再用方面均做得十分理想。 

在线路板生产过程中会产生大量失效的酸碱性蚀刻液，该液中含有铜、氯化铵、氨水以及盐酸等物质。对这种失效的酸碱性蚀刻液，传统的处理方法是线路板的生产企业作为废液廉价售卖给回收公司，回收公司以其作为原料生产硫酸铜等产品，但其中大量合铵或酸等可循环再用物质得不到有效的利用，造成资源浪费，并且对于线路板生产企业得不到zui大的环境及经济效益。

本公司研发的蚀刻液一萃取一电积(et—sx—ew)再生闭路循环工艺，使用本工艺处理失效蚀刻液时，可随意调节，在被萃取液中能萃取一定量的铜或全部的铜，萃取出来的铜，可以用电解法生产紫铜板或用生产硫酸铜。萃取后的余液中可循环再用物质基本无损失，再生后返回企业酸、碱蚀刻工序中循环使用。 

该系统专门为线路板的蚀刻工序而设计。此设备与蚀刻机互相连接，进行对蚀刻液的再生及铜回收工作，具有以下卓越功能：

1．再生后蚀刻液可循环再用，不再需要购买蚀刻子液，节省购买蚀刻液的成本：由于此系统能将碱性蚀刻液循环再生，所以用此系统后，便不再需要购买碱性蚀刻子液，可以减低贵司的生产成本。而且再生系统蚀刻液的合铜量稳定，所以蚀刻出来的线路板质量更佳。 

2．丰厚的利润来自高纯度的金属铜：此系统能将蚀刻工作液中的铜离子转成纯金属铜(99．99％)，通过售卖金属铜，便可得到可观的现金利润。而贵司可利用收入的现金，增添其它先进设备，以此对贵司之未来发展有很大帮助。 

3．大大降低环保压力，节省企业污水处理成本：此系统同时可处理蚀刻后工段和氨洗水(碱性)及循环洗水的铜，系统把铜回收后，氨洗水(碱性)及循环洗水都可以返回蚀刻机循环再使用，大大减少了蚀刻工序的废水排放量。而其它一般的蚀刻废液处理，在环保及资源再用方面均未能做得十分理想。此系统在技术及控制方面有着10年以上的经验，在中国及香港地区已有数家大中小型厂商使用，由此可看出，此系统对于改善中国环境污染方面有着莫大的贡献。

本产品的加工定制是是，品牌是长沙乐海牌，型号是1吨，别名是酸性蚀刻液循环再生系统，用途是蚀刻液废水提铜