GB/T 1728-79 漆膜干燥时间标准简介

一、漆膜干燥性能的定义液体涂料涂在物体表面，从流体层变为固体漆膜物理或化学的变化过程，通称为涂料的干燥。所谓的干燥是由于挥发、融合等物理变化，或者氧化、聚合等化学变化由液体向固体转变的过程，或者两种反应同时发生。干燥过程一般分为表面干燥、实际干燥和完全干燥3个阶段。干燥速度还必须与涂料的流平性相适应，要进行综合考虑。由于涂料要求完全干燥的时间较长，故一般常测定表面干燥和实际干燥2项内容。美国材料试验学会(astm) 对漆膜干燥性能作了细致的划分，分为指触干燥、不粘尘干燥、指压干燥、面干、硬干、干透或实干、重涂干燥、无压痕干燥等。

干燥时间是指在一定条件下，一定厚度的涂层（即漆膜）从液态达到规定干燥状态的时间，分为表干时间和实干时间。表干时间是指表层成膜的时间，实干时间是指全部形成固体涂膜的时间（也叫实际干燥时间），都以小时(h) 或分钟 (min) 表示。

二、涂料干燥的种类

涂料的干燥方法因涂料的成膜物质不同而有所区别，一般来说是由合成树脂的种类决定的。涂料的干燥、硬化的分类很多，如下表：

涂料干燥的机理和种类一般来说，上述各类中，热固性合成树脂和油性涂料的干燥以化学反应为主；而干燥硬化的、热塑性合成树脂涂料的干燥硬化是以物理反应为主的。三、测试标准1. 表面干燥时间的测定表面干燥时间的测定方法有：吹棉球法、指触法和小玻璃球法，其中前两种方法在gb/t1728-2020《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中有详细规定；小玻璃球法在gb/t6753.2-1986《涂料表面干燥试验 小玻璃球法》中有规定。根据gb/t 1728规定，涂膜表面干燥的测量条件和方法如下：

首先按照gb/t 1727《漆膜一般制备法》，在马口铁板、紫铜片上制备漆膜，然后在产品规定的条件下干燥。

每隔一段时间或达到产品标准规定时间，在距膜面边缘不小于1 cm的范围内，选用gb/t 1728或gb/t6753.2规定的测定方法检测涂膜表面干燥的时间。

①吹棉球法：在涂膜上面轻轻放置一个脱脂棉球，用嘴距棉球10~15cm，沿水平方向轻吹，若能吹走而且膜面上不留有棉丝，即认为表面已干燥。

②指触法：用手指轻触漆膜表面，若感到有些发黏，但无漆粘在手指上，即认为表面已干燥或称之为触指干。

③小玻璃球法：将重约0.5g、直径为125~250 mm的小玻璃球从50~150mm高度落到漆膜表面上。当漆膜上的小玻璃球能被刷子轻轻刷离，而不损伤漆膜表面时，即认为表面已经干燥。记录其时间并与相应有关标准比较，按产品规定，判断是否合格。

2. 实际干燥时间的测定
干燥试验器实际干燥时间的测定常用方法有：压滤纸法、压棉球法、刀片法和厚层干燥法。在国家标准gb/t1728中有详细的规定。在iso9117-1:2009标准中，有对涂层施加负载以测定完全干燥程度的方法。

①压滤纸法：在漆膜上用干燥试验器（见上图）压上一片定性滤纸（光滑面接触涂膜），经30s后移去试验器，将样板翻转朝下。如果滤纸能自由落下，或在样板的背面用手指轻敲几下后滤纸能自由落下而不粘滤纸纤维，即认为涂膜已达实际干燥。

②压棉球法：同压滤纸法一样，用干燥试验器将一脱脂棉球压在涂膜表面30s后，移去试验器和脱脂棉球。若涂膜上无棉球痕迹及失光现象，或表面虽留有1~2根棉丝但用棉球可轻轻弹去，即认为涂膜已达实际干燥程度。

③刀片法：使用保险刀片在涂膜样板上切刮涂膜，观察漆膜底层和膜内无粘着现象，即认为漆膜已达实际干燥程度。此法适用于厚层涂膜和腻子膜。

④厚层干燥法：主要用于绝缘漆。

3. 其他干燥标准gb/t 37362.1-2019《色漆和清漆 干燥试验 第1部分：完全干燥状态和完全干燥时间的测定》(iso9117-1:2009, mod) gb/t 9280-2008《色漆和清漆 耐码垛性试验》(iso 4622:1992,idt) iso 9117-2-2010《色漆和清漆 干燥试验第2部分：耐码垛性试验》iso 9117-3-2010《色漆和清漆 干燥试验 第3部分：用小玻璃球法的表面干燥试验》iso 9117-4-2012《色漆和清漆 干燥试验 第4部分：使用机械记录仪的试验》iso 9117-5-2012《色漆和清漆 干燥试验 第5部分：改良的班多-沃尔夫 /bandow-wolff试验》gb/t 9273-1988《漆膜无印痕试验》iso 9117-6-2012《色漆和清漆 干燥试验 第6部分：无印痕试验》

漆膜的干燥时间受周围环境的温度、湿度、通风、光照等因素影响，所以在测定时，必须是在具备一定的环境和设备条件下，在恒温恒湿室中进行。

自动干燥时间测定器由于涂膜的干燥和涂膜的形成是一个较缓慢且连续的过程，为了能观察到干燥过程中的整个变化，可以采用自动干燥时间测定器进行测定，以记录漆膜的形成及干燥的全过程。