定制填料催化剂系列之铁碳填料 森洋环境

微电解填料又名铁碳填料、微电解填料，是针对当前有机废水难降解、难生化等特点而研发的一种多元催化氧化填料，是微电解技术处理废水的重要条件之一。

我公司生产的铁碳填料由铁、碳、复合催化剂、保护剂、贵金属催化剂、其他金属催化剂活化剂等多种原材料经1300℃炼焦熔炼工艺烧结而成，属新型投加式无板结微电解填料。我公司研发的新一代铁碳填料处理效果稳定，可以有效解决铁碳填料板结、钝化的难题，是微电解反应持续作用的重要保证。

我公司铁碳填料具有以下优点：

1、处理效果稳定，性能稳定、可靠、持久；

2、产品强度高，真正1300℃高温烧结，物理强度达到1500kg/cm2，足以承受20米水柱压力。使用过程中不会破碎粉化，独有的活化技术在保证孔隙率≥65%时强度不变；

3、损耗低，经过上百家客户认证在ph为3-4情况下，年损耗率低于10%;

4、不板结、不钝化，添加多种催化元素，形成多孔式架构，更有效地客服板结、钝化现象；

5、污泥量少，我公司生产的填料不添加任何黏土成分作为粘结剂，铁/碳的有效成分大于90%，反应产生的污泥量更少。

铁碳填料有几个比较重要的技术参数，关于如何辨别，给大家做一下详细介绍：

1、产品强度。并不是强度越高，产品越好。产品强度只是一个相对说法。产品强度过高，在反应过程中铁不断消耗，碳层难以剥落，导致反应过程中产生铁的氧化物与碳层包裹，导致填料板结；产品强度太低，在酸性环境下容易粉化，影响微电解出水效果；

2、孔隙率。市面上有些厂家标榜自己产品的孔隙率达65%，实则不然。有部分商家的产品切割后横切面锃亮且为实心，另有部分商家的产品锤子砸都砸不开，根本无法保证孔隙率。

3、含铁量。并非含铁量越高，产品越好。在反应过程中，铁、碳两种元素消耗。如果铁含量过高，在反应一段时间后碳含量消耗殆尽，会导致产品被大量负电荷包裹，形成一层保护壳，降低微电解反应效果。通俗来讲，即碳被完全损耗，仅剩铁元素，此时产品与铁块无异。含铁量太低，含碳量过高，在反应过程中铁消耗殆尽，只剩碳，产品便失去了效果。

4、小试实验。小试实验与实际工程应用有一定差距。小试实验一方面是考察产品的处理效果，在实际过程中还需要考虑产品使用的持久性。铁碳小试实验各家产品实验效果相差不大，如果哪家产品实验去除率高出许多，一定要警惕，既有可能向样品里添加了活性炭。

5、损耗率。在ph为3-4的环境下，铁碳填料每年损耗率基本在10%-15%，酸性越低，损耗量越大。还与进水的稳定性、停留时间、水质、曝气量等因素有关。但损耗率也有一个大体范围，如果哪家产品损耗过高超出预设范围，那么在选购时需要尤其注意。