原厂马来大腾石化 LDF 200GG 挤出级LDPE 薄膜 袋子

原厂马来大腾石化 ldf 200gg 挤出级ldpe 薄膜 袋子

ldpe低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯（ldpe），是聚乙烯树脂中zui轻的品种，呈乳白色、无味、无臭、无毒、表面无光泽的蜡状颗粒。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂。高温下增长链的自由基活性大，容易发生链转移反应，所得到的聚合物为带有较多支链的线型结构。通常每1000个碳链原子中含有20~30个支链，结晶度为45%~65%，密度0.910~0.925g/ml，质轻、具柔性，耐低温性、耐冲击性较好。低密度聚乙烯的应用范围:适用于调味料、糕点、糖、蜜饯、饼干、奶粉、茶叶、鱼肉松等食品包装。片剂、粉剂等药品包装,衬衫、服装、针织棉制品及化纤制品等纤维制品包装。洗衣粉、洗涤剂、化妆品等日化用品包装。由于单层pe薄膜的机械性能较差,所以通常用作复合包装袋的内层,即多层复合薄膜热封性基材。

低密度聚乙烯按聚合方法，可分为高压法和低压法。按照反应器类型可分为釜式法和管式法。以乙烯为原料，送入反应器，在引发剂的作用下以高压压缩进行聚合反应，从反应器出来的物料，经分离器除去未反应的乙烯之后，经熔融挤出造粒，干燥、掺合，送去包装。

ldpe和lldpe都具有很好的流变性或熔融流动性。lldpe有更小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中（例如挤塑），lldpe保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的ldpe难于加工。在挤塑中，lldpe更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。

在熔体延伸中，lldpe在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象ldpe一样在拉伸时产生应变硬化。随聚乙烯的形变率增加，ldpe显示出粘度的惊人增加，这是由分子链缠结引起。

这种现象在lldpe中观察不出，因为在lldpe中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用极重要，因为lldpe薄膜在保持高强度和韧性下较易制更薄薄膜。lldpe的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。当用lldpe替代ldpe时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。lldpe的高粘度要求挤塑机有更大的功率，并提供更高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。

lldpe的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。lldpe的吹塑薄膜膜泡不象ldpe的那么稳定。一般的单唇风环对ldpe的稳定足够使用。lldpe的特有的膜泡要求更完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。除了膜泡的更好冷却外，很多薄膜生产厂采用与ldpe共混方法以增强lldpe溶道理上，lldpe的挤塑可以在现有ldpe薄膜设备上完成，当ldpe的共混物中lldpe的浓度达 50%时。加工 lldpe或富含lldpe的与ldpe共混材料时，采用一般的ldpe挤塑机，必需改进设备。

根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以更好挤出，必要时应增加电机功率和转矩。对于注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达zuijia化。滚塑加工要求lldpe研磨成均匀颗粒（35筛孔）。加工过程包括用粉末状lldpe填满模具，加热并双轴向地旋转模具使lldpe均匀分布。冷却后产品从模具中移出。 [1]