astm s17400优越的耐腐蚀性能吗
astms17400耐热合金若在高温下使用，材料的高温强度、耐氧化性、耐高温腐蚀性都将成为问题。添加镍可提高耐热性，而铬、硅、lv等有助于提高材料的耐氧化性。耐热不锈钢是在不锈钢中添加了上述元素而制成的。此外，在高温下使用时，有时还要考虑蠕变强度、热机械疲劳。该系列产品可用于热交换器、压力容器、热处理炉的构件等
17-4ph合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
特性：经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (572℉)或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
中文名马氏体沉淀硬化型不锈钢外文名17-4ph属 性合金优 点衰减性能好,抗腐蚀能力强应 用海上平台、食品工业
17-4ph是马氏体沉淀硬化型不锈钢.17-4ph性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-4ph衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.
应用领域
· 海上平台、直升机甲板、其他平台
· 食品工业
· 纸浆及造纸业
· 航天(涡轮机叶片)
· 机械部件
·核废物桶
17-4ph 17-4ph合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
17-4ph合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300º c/572º f)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
这个等级不能用于高于300℃ (572℉)或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
化学成分
"中国牌号 0cr17ni4cu4nb 05cr17ni4cu4nb
c:≤0.07
si: ≤1.00
mn:≤1.00
p:≤0.035
s:≤0.030
ni:3.00-5.00
cr:15.0-17.5
mo:-
cu:3.00-5.00
nb:0.15-0.45
其他:-
美国astms17400，astm a564 630，uns630
化学成分
c:≤0.07
si:≤1.00
mn:≤1.00
p:≤0.040
s:≤0.030
ni:3.00-5.00
cr:15.0-17.5
mo:-
cu:3.00-5.00
nb:0.15-0.45
其他:-
日本sus630
化学成分
c:≤0.07
si:≤1.00
mn:≤1.00
p:≤0.040
s:≤0.030
ni:3.00-5.00
cr:15.0-17.5
mo:-
cu:3.00-5.00
nb+tao:0.15-0.45
其他:-
欧洲x5crnicunb16-4
化学成分
c:≤0.07
si:≤1.00
mn:≤1.00
p:≤0.040
s:≤0.030
ni:3.00-5.00
cr:15.0-17.0
mo:-
cu:3.00-5.00
nb+tao:0.15-0.45
其他:-
力学性能
抗拉强度 rm (mpa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000;620℃时效,≥930
条件屈服强度 rp0.2(mpa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 a (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 z (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶≤363hb和≤38hrc;480℃时效,≥375hb和≥40hrc;550℃时效,≥331hb和≥35hrc;580℃时效,≥302hb和≥31hrc;620℃时效,≥277hb和≥28hrc
密度：7.80g/cm3
热处理规范
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
astms17400在双相不锈钢的焊接过程中，由于热循环的影响，焊接金属的金相组织和热影响区发生了一系列变化，在高温下，所有双相不锈钢的显微组织由铁素体组织形成，奥氏体组织在冷却过程中析出，影响奥氏体组织的因素很多，（5）热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗变形性小，含低铬（18％cr）的双相不锈钢可以直接轧制，以生产型材和钢板，而无需锻造，双相不锈钢的性能通常很强，但也有缺点，地，含有大量铬，钼和氮的高合金双相不锈钢的弱点是明显的，不锈钢管件表面不均匀，加热热处理时，必须使yang化物皮均匀，首先，不锈钢管件的表面质量主要取决于热处理后的酸洗工艺，本文着重介绍不锈钢管件的表面质量与热处理之间的关系。
astms17400但后来才注意到。他希望延长的寿命。管腐蚀得太快了。brearley着手制造一种耐腐蚀的钢钢并没有像其他人一样生锈，就像15年后亚历山大·弗莱明斯（alexanderflemings）经历的那样。其他似乎更合理（但吸引力较小）的。并在显微镜下对其进行检查，以分析其对化学侵蚀的潜在抵抗力。brearley发现他的新钢可以抵抗这些化学侵蚀，并继续用其他试剂（包括柠檬汁和醋）测试样品。这被认为是有史以来种不锈钢。brearley发现不锈钢的情况被神话所笼罩。brearley的一些迷人故事叙述了他将钢扔进垃圾中brearley惊讶地发现他的合金仍然具有很高的抵抗力，并立即意识到他的钢在餐具行业中的潜力。
astms17400不锈钢的发明是冶金史上的一项重大成就。20世纪初，吉耶（l.b.guillet）于1904～1906年和波特万（a.m.portevin）于1909～1911年在法国；吉森（w.giesen）于1907～1909年在英国发现了铁－铬和铁-铬-镍合金的耐腐蚀性能。蒙纳尔茨（p.monnartz）于1908～1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。工业用不锈钢的发明者：含cr12～13%的马氏体不锈钢是布里尔利（h.brearley)1912～1913年在英国；含cr14～16%，c0.07～0.15%的铁素体不锈钢是丹齐曾(c.dantsizen)1911～1914年在美国；含c<1%，cr15～40%，ni<20%的奥氏体不锈钢是毛雷尔(e.maurer）和施特劳斯（b.strauss)1912～1914年在德国。在此基础上随后又发展了zhuming的“18-8”不锈钢（c～0.1%，cr～18%，ni～8%）。在马氏体、铁素体和奥氏体三大类型不锈钢相继出现后，30年代又发明了奥氏体－铁素体双相不锈钢。40年代至50年代，马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢和节约镍的cr-mn-ni-n等不锈钢以及含碳量低于0.03%的超低碳不锈钢也开始生产。60年代以后又出现了马氏体时效不锈钢，trip(transformationinducedplasticity，见形变热处理）不锈钢和碳，dan总量低于150ppm的高纯铁素体不锈钢。70年代末，不锈钢年产量超过1000万吨，一些不锈钢产量约占其总钢产量的1%左右。中国于1952年开始大量试制和生产不锈钢，至70年代已有45个定型牌号。
镍合金,铜合金,不锈钢
