SKD11材料力学性能 SKD11钢材特点

skd11是一种高碳高铬合金工具钢，是一种通用的冷作模具钢。它具有较好的耐磨性、韧性和淬透性，同时具备优良的冷热加工性能和热处理性能，主要用于制造各种冲压模具、冷挤压模具、切削工具等。

skd11的化学成分包括碳、硅、锰、铬、钼等元素。其中，碳含量较高，约为1.4%-1.6%，这使得skd11具有较高的硬度和耐磨性。同时，硅和锰的含量也适中，硅含量在0.40%-0.70%之间，锰含量在0.60%-0.90%之间，这些元素的作用是提高钢的韧性和强度。铬元素的含量较高，约为10%-14%，这有助于提高钢的淬透性和耐磨性。另外，钼含量在0.50%-1.10%之间，进一步增强了钢的硬度和耐磨性。skd11是在碳素工具钢中添加了铬、钼、钒的合金工具钢。碳素工具钢，含碳量1.40-1.60%，调整硅、锰含量，加入各种元素改善性能。具有优良的耐磨性，热处理变形小，可通过热处理提高硬度。是jis标准（jisg 4404：2015）规定的钢材，由于被分类为冷加工模具用，也被称为模具钢。 skd11小圆棒规格:3.3, 4.3, 5.3,6.3, 7.3, 8.3, 9.3, 10.3, 11.3, 12.3, 13.3, 14.3 , 15.3 , 16.3,17.3, 18.3 , 19.3, 20.3, 21.3....... 

skd11模具钢的硬度范围为hrc58-62，经过热处理后可以达到hrc65-68。它的抗拉强度为2600-3000n/mm²，抗压强度为2300n/mm²以上。在韧性和冲击方面，它的冲击韧性为4.8-6.4j/cm²，具备较好的抗冲击性能。此外，skd11还具有较好的耐腐蚀性能和抗氧化性能。

在制造各种模具和工具时，skd11通常需要进行电火花加工、线切割、抛光等加工操作。这些加工方法要求钢材具有较好的加工性能和热处理性能。skd11模具钢经过适当的热处理后，可以获得优良的力学性能和耐磨性能，能够满足各种复杂模具的制造要求。

特性

1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;

2、skd11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小

产品特点

(1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

(2)机械加工性良好。

(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

(4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具。

(5)耐磨性极为,适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

(6)韧性良好。

深冷处理

为获得高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3hrc。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。

氮化处理

模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 

skd11是一种高碳高铬合金工具钢，具有较好的耐磨性、韧性和淬透性，同时具备优良的冷热加工性能和热处理性能。它广泛应用于制造各种冲压模具、冷挤压模具、切削工具等，是一种重要的工程材料。