赛钢 F20-03 LOF 塞拉尼斯 高刚度 耐摩擦 电子元件 机械部件

上海凯振塑胶原料有限公司供应pom吸湿性低，水份对性能和成型的影响很小，因此一般原料可不必干燥，但干燥可提高制品表面光泽度，干燥条件为110℃，2h。热稳定性：pom热稳定性较差，加工温度范围窄，特别是当料温过高和停留时间过长，分解速度加快，实际生产过程中加工温度一般控制在250c以下。收缩率（大）：聚甲醛的结晶度高，熔程很窄，熔融或冷凝速度快，从无定形转变为结晶形时有较大的体积变化，收缩率高达3.5%，因此注射成型中的保压、补料很重要，否则制品的缩孔和凹痕会很明显。聚甲醛不单成型收缩率大，而且制品在使用过程中会随时间的增加，结晶度增大而进一步收缩，造成尺寸的不稳定。后处理：pom制品易产生残余内应力，后收缩也比较明显，因此应进行后处理。模温低，内应力大，高温长时间后处理；模温高，内应力小，低温短时间后处理。如图文所示，pom之所以会有那么广泛的应用领域，自然是离不开其产品自身的优异性能特点，就如人的性格特长一般，有特长就会有适合的行业对口需求，但人无十全十美，pom产品也同样存在自身的缺点，只要适合加善以运用才能体现其价值所在，以下是简要介绍：pom的性能优点：1、力学性能和刚性好，接近金属材料，是替代铜、铸锌、钢、铝等金属材料的理想材料；2、耐疲劳性和耐蠕变性极好；3、耐磨损、自润性和摩擦性好；

pom具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

　　注塑模工艺条件:

　　干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

　　熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。

　　模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

　　注射压力：700~1200bar。

　　注射速度：中等或偏高的注射速度。

　　流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

  化学和物理特性

　　pom是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。pom既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。pom的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。