FeS 增硫剂 山东 ====（%）

【fes增硫剂】应用指南

fes增硫的意义：

在铸造行业中，对灰铁液体中硫的存在，长期以来在行业人士中一直认为是有害的元素，甚至有人将它视为生产铸件的天敌。其实，灰铁液体中硫份的存在也有它的二重性，应该一份为二来看待。鉴于球墨铸铁和炼钢生产质量的需求，生铁的生产企业对生铁中的含硫量的控制越来越低，通常在0.04%以下，不少的生铁还低于0.025%,这固然是好事。但从灰口铸铁的生产角度来讲情况就不一样了，灰铁液体中含有适宜的硫份是必要的，有利的。有些研究和实验结果表明：在灰口铸铁中含有0.06%-0.10%的硫份时，对改善铸件的切削性能、改善生产过程中的孕育效果、改善石墨形态是有利的，可提高铸件的力学性能。为取得的灰口铸件，应保持铁液中硫分的合理平衡，若见硫分不平时，该增硫时就增硫。

产品功能：

该产品采用了工业硫化亚铁为基料，在熔制过程中添加了适量的相关合金和助熔剂，形成多元合金，主要目的在于降低其熔点，便于产品的熔化、分解和扩散。其化学成分为：s≥40%;fe≥55%; ca≤1..0%; si≤3.0%; p≤0.03%;熔点：1170℃，增硫率可达到50-70%。

使用方法：

1）灰口铸铁的铁水通常采用冲天炉和电炉进行熔化，一般说来冲天炉熔化的铁水需要进行脱硫处理，而电炉熔化的铁水则需要进行增硫处理。

2）铁水增硫的方法有两种：                                 将增硫剂放入电炉内炉料与炉料之间的位子一起熔化，距炉底高度300毫米为宜，粒度通常为15-30毫米，它的优点是操作简单，但增硫剂的用量较大，。因为增硫剂在炉内停留时间长，且易与炉内有些元素（如：mn、h2.、al...）形成mns、h2s、al2s3等硫化物浮到铁水表面被除掉或以气体的方式逸出铁水，这样在一定程度上又将硫分给脱掉了，因而炉内增硫率通常按50-60%计算。因而不提倡在炉内作增硫处理。

 在包内增硫，粒度通常为2-5毫米，出铁前将增硫剂放入铁水包底的前方，这样依靠铁水自身的冲击力进行搅拌，让增硫剂与铁水充分接触迅速熔化，从而起到增硫的效果。增硫率通常按60-70%计算

3)包内增硫的过程，其实对铁水也是降温的过程，因此，在包内增硫时要相对提高铁水的出炉温度，通常不低于1500℃。

本产品的产地是山东，硫含量≥是====（%），密度是===（g/cm3），执行质量标准是===