金属材料现场无损检测工业管道无损测试第三方金属检验机构

金属材料现场无损检测工业管道无损测试第三方金属检验机构
焊缝质量标准
保证项目
1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
2、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
基本项目
1、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
2、表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6倍孔径。
3、咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
注：t 为连接处较薄的板厚。
，无损探伤检测机构。

检测项目及涉及检测标准:
序号项目/参数检测标准(方法)名称及编号(含年号) 1 x射线检测gb/t3323-2005;gb/t 5677-2007 ;jb/t4730.2-20052 超声波检测gb/t2970-2004;gb/t 7734-2004;gb/t 11345-2013;cb/t3559-2011;gb/t4162-2008;gb/t 6402-2008;gb 7233.1-2009 ;jb/t4730.3-2005;gb/t5193-2007;gb/t 6519-2013 3 磁粉检测jb/t 6061-2007;gb/t9444-2007;jb/t4730.4-2005;cb 819-1975;cb 973-1981 4 渗透检测jb/t6062-2007;gb/t9443-2007;jb/t 8466-1996;jb/t4730.5-2005;cb/t3290-2013;
，dr成像检测机构。

根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》gb11345-89规定，超声波检验等级分为a、b、c三个级别：
a级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验，只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度〉50mm时，不得采用a级检验。
b级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测。母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。
c级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时要做两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。
其他附加要求是：
1．对接焊缝余高要磨平，以便探头在焊缝上作平行扫查；
2．焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查；
3．焊缝母材厚度≥100mm，窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时，一般要增加串列式扫查。