alloy 800高温合金化学成分
上海威励集团企业简介：上海威励金属集团有限公司是一家集生产制造、研究、开发特种合金材料的高新ji术企业，公sizhang期大量批发零售：不锈钢、高速钢、纯铁、易切削gang、高速钢、碳结钢、汽车钢板（镀锌板，冷轧板，热轧板，酸洗板）铸铁、生铁、高速钢等。可供规格：线材、棒材、板材、带材、型材、法兰和锻件等产品。质量ke靠，价格you惠，可为客户提供样品确认。
alloy 800h / 1.4876
alloy 800h是一种奥氏体，耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金，具有可控的碳，铝，钛，硅和锰含量，并控制含量（al +ti）。
材料数据表
材料标准：1.4876 / 1.4958
合金：alloy 800h
en材料名称：x10nicralti32-20
uns：n 08810
astm：asme astm b409
asme sb409
astm a240
asme sa240
iso feni32cr21alti-hc
alloy 800h的主要应用领域
高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂（例如火炬）实验室设备炉子结构
alloy 800h的化学成分
c si mn p s cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
ni al cu al+ti fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同alloy800等级的比较
alloy 800 800l 800 800h 800ht/hp
材料标准 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
uns n08880 n08880 n08810 n08811
工作温度[c°]： <550 <600 600-950 700-1000
好处 耐腐蚀 耐腐蚀和耐热 耐热，耐氧化，渗碳，硝化 耐热，耐氧化，渗碳，硝化
热处理 软退火（920-980°c） 软退火（920-980°c） 固溶退火（1150°c） 固溶退火（1150-1200°c）
al+ti含量[％] <= 1,0 <= 1,0 <=0,7 0,85-1,2
c含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 很好 好 好 不太好
alloy 800h特点
在600°c以上的温度下具有良好的抗蠕。
为避免在500和700°c之间强度减弱，al + ti的含量限制在大0.7％
良好的抗yang化，还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件
在高温下长期使用的冶金稳定性
注意：如果在此过程中经常通过500-700°c的温度，则应首先考虑800h。合金800ht可能显示出的相。
alloy 800h热成型
该材料在900和1200℃的温度范围内热成形，然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。
退火在1200℃下进行。
保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。
热成型后，建议进行热处理，以获得佳的蠕变强度。
alloy 800h冷成型
该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型，中间退火是必要的。
对于超过10％的变形，应进行退火。
alloy 800h热处理
固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。
厚度小于约1.5毫米时，可以进行快速空气冷却。
机械性能1.4876 / 1.4958
在室温下
屈服强度：170n /mm2
抗拉强度：450-700n /mm2
alloy800进入文明社会以来，象铁和铜一样，已经使用了镍合金。但是与钢、黄铜、青铜比，镍合金是化学工业的新入伍者。di一个zui具商业重要性的合金是合金400，它是由guoji镍公司（ inco 合金guoji公司）与1905 年开发的，下一个重要的是大约在 1930年开始问世的镍-钼合金 b 和镍-铬-钼合金 c，它们的faming者是 haynesguoji公司。镍合金发展阶段的下一个重要阶段来自于 inco公司， 1931 年开发出了镍-铬-铁合金 600， 1949年开发出了镍-铁-铬合金。分别ming名为inconel 和 incoloy。
alloy800镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良hao的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（ni-cu）合金，又称蒙乃尔合金(monel合金ni70cu30)；此外还有镍铬（ni-cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（ni-mo）合金（主要是指哈氏合金b系列）、镍铬钼（ni-cr-mo）合金（主要是指哈氏合金c系列）等。与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件。
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