工作原理
与其他差压式流量传感器一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
伯努利方程：
其中：q=管道内的体积流量
k=流量系数
c=流量常数(常数)
δp =差压值
可见：c为常数，要确定q，必须确定k和δp
流量方程式:
式中： qm--质量流量（kg/s） qv--体积流量（m2/s ） c—流出系数 ε--可膨胀性系数 β--直径比,β=d/d d--节流件的直径(m) d--上流管道的内径(m) δp --差压(pa)ρ--流体的密度(kg/m3) 性能指标
??1??7??1??71??1??7??1??777??1??7??1??71??1??7??1??774精度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使测量精度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量传感器属于高精度流量计行列。
高精度：一般±0.50％﹑特殊可达±0.30％
重复性：优于±0.20％﹑特殊可达±0.15％
??1??7??1??71??1??7??1??777??1??7??1??71??1??7??1??774直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大缩短了对直管段的要求，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。小直管段可以小至前0.5d﹑后0.5d。
??1??7??1??71??1??7??1??777??1??7??1??71??1??7??1??774减少压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，压力恢复比标准孔板快2倍，压力损失是标准孔板的1/3，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
??1??7??1??71??1??7??1??777??1??7??1??71??1??7??1??774流量测量范围宽
使其流速可以从小到音速；其小雷诺数可低于200，大雷诺数大于107；β值可选0.20～0.90。
??1??7??1??71??1??7??1??777??1??7??1??71??1??7??1??774长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性，流动噪声是标准孔板的1/15。
??1??7??1??71??1??7??1??777??1??7??1??71??1??7??1??774可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量传感器。
??1??7??1??71??1??7??1??777??1??7??1??71??1??7??1??774耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
??1??7??1??71??1??7??1??777??1??7??1??71??1??7??1??774可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42mpa。 |