ppo基础创新塑料gfn3-701noryl特种工程塑料
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发展进程
聚苯醚
1915年美国的huntuer首先以无取代基的单体为主,制得分子量较低的ppo聚合物。1957年美国ge公司的hay采用氧化偶联法制得高分子量的2,6位取代基的聚合物,1961年pricl用铁作催化剂,用对卤化进行聚合反应,得高收缩率高分子量的产物。美国ge公司于1965年利用hay的技术,采用氧化偶联法合成法首先实现工业化生产。ppo虽然有许多优点,但也存在众多缺陷,主要表现在熔融温度高、熔体黏度大、热塑性成型性差等方面,限制了其应用。因此,ge公司采用掺混聚苯(ps)或高抗冲聚苯(hips)的方法,成功地对ppo加以改性,提高了ppo耐应力开裂性,并于1967年实现了改性工程塑料聚苯醚世界ppo的生产技术一直为美国ge公司所垄断,1979年日本开发了聚苯接枝性ppo树脂,在此期间mppo(ppo与其他塑料共性形成的工程塑料合金)发展快,20世纪90年代上半期仍保持较快的发展速度,到90年代末几乎无增长,2013年市场上消费的产品几乎都是ppo合金化产品,其中掺混树脂30%-70%,ppo的平均含量为45%。mppo以其优良的综合性能和众多品级作为通用工程塑料获得了迅速发展,已成为当今继工程塑料聚酰胺(pa)、工程塑料聚碳酸酯(pc)、工程塑料聚甲醛(pom)、工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯(p)和工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯(pet)之后的五大通用工程塑料。
制备方法
一种聚苯醚的制备方法,包括:将在非水溶性的聚合溶剂和催化剂存在下经聚合得到的聚苯醚溶液与一种螯合剂水溶液接触,终止聚合反应的进行并使催化剂失活;接着加入一种水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,使聚苯醚沉淀析出,并分离回收所沉淀的聚苯醚;
其中(a)聚苯醚溶液与螯合剂水溶液混合接触,在50~120℃下保持10~180分钟;
其中(b)分离回收聚苯醚后的混合物,含有非水溶性的聚合溶剂和水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,将这一混合物加入水以萃取水溶性的难溶聚苯醚的溶剂,这样就使水溶性的难溶聚苯醚的溶剂被萃取入水相而与聚合溶剂分离;
其中(c)通过蒸馏的方法将水溶性的难溶聚苯醚的溶剂从水相中分离并除去,全部或部分留下来的水循环用于与分离聚苯醚后的滤液接触,留下来的水相中高沸点有机物的含量为1重量%或更低。
聚苯醚的基本性能
1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,有较好的耐磨性和电性能,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
3、mppo为ppo与hips共混制得的改性材料,市面上的材料均为此种材料。
“微生物是一个很奇妙的东西,是很多生产环节的中坚力量,利用得当,可以生产许多材料、化学药品、燃料,而且都是环境友好型的产品。”清华大学生命科学学院微生物实验室(以下简称实验室)主任陈国强在接受《科学报》记者采访时表示。近日,记者走进这所于1986年成立的实验室,这里的科研人员从事的是以微生物为基本原料的生物化工技术研究,这些技术并没有都停留在实验阶段,不少早已得到产业化应用。经历转型1994年,陈国强来到微生物实验室,担当主任一职。
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