白山钢结构厂房检测质检中心-服务优先安排

白山钢结构厂房检测质检中心-提供的专业知识：

1.钢结构厂房的常见问题和安全隐患。

2.常用的钢结构厂房检测方法和设备。

3.钢结构材料的性能评估和质量控制。

问答：

1.什么是钢结构厂房的防腐蚀措施？

答：钢结构厂房的防腐蚀措施包括表面防护涂层、电泳涂层和热镀锌等。不同的防腐蚀措施适用于不同的工况环境，需要根据具体情况选择。

2.钢结构材料的硬度对厂房结构有什么影响？

答：钢结构材料的硬度会直接影响厂房结构的承载能力和抗震性能。较高的硬度意味着材料的强度更高，结构更加稳定和安全。

钢结构连接(焊接、螺栓连接)的检测钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。

连接板的检查包括：

1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；

2)用直尺作为靠尺检查其平整度；

3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；

4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结较应仔细检查。对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。焊接连接目前应用较广，出事故也较多，应检查其缺陷。焊缝的缺陷种类不少，如图所示，有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应**行外观质量检查。焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补。焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。

白山钢结构厂房检测质检中心，流程建立在牢固的理论基础上，主要包括以下几个方面：

结构可靠度理论：针对钢结构的分析和评估，基于可靠度理论建立了相应的数学模型。

结构力学：通过力学原理，分析钢结构在外力作用下的受力状态，确定重点检测的部位。

非破坏检测技术：基于声波、超声波、红外热成像等技术，对钢结构进行非破坏性检测，获取结构的无损信息。

数据分析与处理：对非破坏检测获得的数据进行分析和处理，提取关键信息，并与标准进行对比，判断结构的。

以上理论框架为钢结构检测鉴定流程提供了理论支撑和指导方法。

钢结构安装质量监督常见通病：
1、钢结构构件连接、钢结构与土建结构连接设计无节点详图或图纸节点不详，应由单位与设计联系完善图纸设计后方可施工，而实际施工单位随意施工现象较多；
2、地脚螺栓或锚栓未按图纸设计要求采用双螺母；地脚螺栓或锚栓螺杆长度不足（露丝不够），规格偏小；
3、天沟钢板偏薄、宽度偏小，不符设计要求；采用不锈钢板时未按图纸要求设拖带或支架；天沟钢板对接焊缝处未做防腐处理；天沟落水管在室内设水斗；
4、钢柱、钢梁和基础、混凝土柱顶面的空隙二次浇灌不密实；
5、设计要求顶紧的节点端板变形，顶紧面缝隙较大，不符验收规范要求；
6、水平、竖向支撑未按图纸设计要求设花篮螺栓；水平、竖向支撑、拉条未张紧；水平、竖向支撑、拉条圆钢直径偏小，不符设计要求；
7、天沟侧面未按图纸设计要求设檩条，拉条固定在天沟上；檩条间距偏大，数量不足，不符设计要求；屋脊处檩条间拉条、屋面和墙皮斜拉条处拉条未按图纸设计要求设角钢或套筒；
8、钢梁、钢柱、檩条、系杆等增加吊荷载未经设计认可；吊挂点与主要钢构件连接采用焊接；
9、焊接h型钢翼缘板和腹板的拼接不按规范施工。翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

主要检测内容：

1、收集相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。

2、根据《建筑结构检测技术标准》（gb/t50344—2004）的要求，对钢材的力学性能进行检测。

3、根据《建筑结构检测技术标准》（gb/t50344—2004）的要求，对混凝土强度进行检测，并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。

4、根据《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。

5、根据《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。

6、构件外观质量检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整，是否满足设计要求等。

钢结构构件（梁、柱）的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。

1.2．结构主体倾斜检测

结构主体的倾斜检测包括测定结构顶部观测点相对于底部固定点或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。结构的倾斜，可采用经纬仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的方法检测。

当从结构或构件的外部观测主体倾斜时，宜选用下列经纬仪观测法：投点法，测水平角法，前方交会法；当利用或构件的顶部与底部之间的竖向通视条件进行主体倾斜观测时，宜选用下列观测方法：激光铅直仪观测法，激光位移计自动记录法，正、倒垂线法，吊垂球法；当立面上观测点数量多或倾斜变形量大时，可采用激光扫描或数字近景摄影测量方法。

1.3．结构水平位移检测

结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及极坐标等方法。对于检测内容较多的大测区或检测点远离稳定地区的测区，宜采用测角、测边、边角及gps与基准线法相结合的综合测量方法。

1.4．结构动态变形检测

对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量方法的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定：

a对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等方法；

b对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的，可采用位移传感器、加速度传感器、gps动态实时差分测量等方法；

c当变形频率小时，可采用数字近景摄影测量或经纬仪测角前方交会等方法。1.5．结构连接检测

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