黑湖小工单-生产管理系统的主要管理,数字化生产管理

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福建助飞软件有限公司
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数字化转型
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生产进度跟踪
制造业生产管理
工单管理系统
黑湖小工单轻量mes
联系电话
4006565268
手机号
13159278925
联系人
刘滋彩
所在地
厦门市思明区软件园二期望海路23号
更新时间
2024-11-30 08:00

详细介绍

黑湖小工单生产管理系统开发是针对制造型企业的生产运营与生产管理而服务的。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、物料需求计划、库存管理、质量管理等核心管理系统,进行生产管理系统建设能够提高各组织部分管理的准确性和及时性。


生产管理系统解决方案通过指导生产管理系统建设,对整个生产流程中的各个参与要素与环节都至关重要,如:bom管理、工序管理、生产线设定、生产订单管理、生产计划管理、采购管理、销售管理等实现系统化数据化管理。


1、物料清单管理(bom管理)

由工艺部门按款式定义物料清单及利用率,并可对清单进行修改,对相应的信息进行修改和调整。

bom就是指物料清单。bom是制造业生产、物料组成的基本文件,物料管理是企业生产发展的基础,企业也越来越重视物料清单的管理,只是现在产品日益复杂、产品生产业愈加精细、生产过程更加复杂化,要得到bom数据信息也越困难。

现实生产过程中,物料会与计划中的数量、种类有差别,且物料也会有损益情况,bom管理模块能记录意外发生的物料应用,并能识别计划之外物料应用,能有效控制增加或者节省物料,利于控制生产成本。

同时,生产管理系统利用信息化管理模式,在bom的管理上,打通各部门之间的bom流转通道,实现部门间bom的无缝流转,确保bom数据的准确性和及时性,还能全程实时跟进bom,通过生成多个不同的bom版本以及高亮显示有差异的组件,轻松实现成本监控。

2、工序管理

不同企业、不同产品的生产工序都可能存在差异,生产管理系统的产品生产工序设计可以满足不同企业的需求,企业用户可根据实际生产状况设计不同的方案,并通过产品生产工序设计模块严格控制设计流程。

另外,与产品生产工序设计相关的工艺路线的管理方面,系统也能对其采取先独立后结合的灵活方式进行设计维护;采用合理的手段,较低的成本完成计划规定的生产,对于有特定工艺要求的部分,可以进行修改完善。

3、生产线设定

定义生产线为下达计划、能力平衡的基本单位,通过生产线能力的平衡来制定生产计划。此外设计生产线产能管理,生产线粗能力即产能。生产管理系统灵活多变地管理产能,满足各类企业的产能管理需要,不同生产线之间进行横向比较,并发现优缺之处,加强生产紧迫性,完善数据考核。

4、订单管理

生产订单是企业安排生产的主要依据,也是企业生产活动的zui终目的。在服装生产企业,特别是有外加工业务的生产企业,订单管理是企业业务管理中十分重要的环节之一。

订单管理:包括生产订单录入、生产订单维护、生产订单审核、客供材料登记。

5、生产计划管理

根据市场需求进行主生产计划编制、能力平衡分析、生产通知单、生产作业计划的管理,通过此管理,能保证计划制订合理,是生产顺利进行的主要依据。

主生产计划管理:主生产计划的编制过程是根据市场需求、生产能力来进行编制的,体现了对生产订单的交期评审过程。同时,经过确认的生产计划是编制物料需求计划的基础。制定出一个切实可行的主生产计划,在满足企业经营目标的基础上,提高企业的服务水平,增强企业的竞争力和应变能力。

6、物料需求计划

物料需求计划的编制是根据主生产计划来完成的,其基础数据来源于《材料标准用量表》,同时考虑到行业自身特点如色差、幅款等因素,构建了可替换材料关系信息库,方便实际操作过程中对物料需求计划的调整。

7、生产作业管理

着重于生产过程的管理,属于企业管理的执行层,包括:工单、在制、质量、进度、物料等,通过生产计划与实际生产情况的对比,有效地对生产进行控制。

(1)生产调度管理:生产安排是车间管理过程中一个十分重要的环节。

(2)工单管理系统:工单是在下达生产通知单同时生成的,由生产管理部门制订工单,由生产车间开始第一道工序的登记,直到zui后一道工序的完成。工单管理可及时查询显示生产进度情况,掌握各项作业的实际工时耗用情况,及时核算工人工资。

(3)收发管理:收发管理主要处理各个生产环节之间物流交接信息,如裁片收发、产成品交验、产成品入库等。

(4)生产进度管理:对每天的生产进度进行管理统计,并输出生产进度明细表。

(5)在制品管理:主要对已投入生产但尚未完工的产品进行管理和统计分析。

12、质量检验管理

质量检验管理系统通过对原辅料的质检信息、半成品质检信息、产成品质检信息以及售后质量反馈信息的收集、统计、分析,向企业的各级人员提供企业各环节的质量分析报告,使他们能及时了解质量信息及存在的问题,及早采取措施,避免不必要的损失,提高产品的信誉。

(1)基础设立:对质量问量进行定义,并可进行调整。

(2)返工管理:返工记录主要处理生产加工过程中发生的问题,属于生产环节自检过程。

(3)产成品质检管理:输入不良品原因,并对质检单结果进行处理,对通过质检单的成品进行入库处理,对质检有问题的成品退车间返修,对待验产品进行再验。

(4)材料检验管理:材料检验单是对外购原辅料进行质量控制和管理的主要信息来源。对质检有问题的材料进行处理,如退货、降等等处理。材料检验信息是供应商评估的重要资料。

(5)质量分析:通过多方角度对质量检验结果进行统计分析,及时反馈信息。

六、生产管理系统解决方案实施效益


生产管理系统解决方案的实施能够帮助企业减小数据处理工作量,减少人员工资投入;

生产管理系统解决方案的实施能够提高公司管理水平,为进一步的实现进销存管理及生产计划管理打下一个良好的基础;

生产管理系统解决方案的实施能够帮助企业实现生产车间管理的无纸化操作,减少纸张的开销;

同时,生产管理系统的条码识别的正确性高,减少人为的错误输入现象;

生产管理系统能够记录工作人员完成工作所花费的时间,掌握员工的工作效率,增强对员工的管理;

黑湖小工单生产管理系统解决方案的实施能够帮助企业增加生产数据的管理准确性,使生产计划更准确,从而更快地完成订单,实现生产数据与管理业务的无缝连接,减少管理人员的工作量,使车间生产计划、生产管理、物料管理更加规范化、标准化。



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