PP 韩国油化6019YUHWA POLYPRO通用塑料

	pp	韩国油化	6019

pp 韩国油化6019yuhwa polypro通用塑料
pp韩国油化6019yuhwa polypro

机械及汽车制造零部件
聚丙烯具有良好的机械性能，可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件，如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等，大大减轻车身自重达到节约能源的目的。[6]
电子及电气工业器件
改性的聚丙烯可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆，普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚聚丙烯60~80份，-醇共聚物20~40份，相容剂（聚丙烯马来酸酐接枝物与-醇共聚物的反应物）1~10份，于170℃~190℃条件下混炼制成的聚丙烯复合材料具有较高的韧性，其冲击强度高达210j/m，具有较高的气体阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制备阻隔性薄膜时，可采用传统的制膜工艺进行生产，工艺较为简单，生产的成本较低。[6]
建筑业
聚丙烯纤维是所有化学纤维中是轻的，其密度为(0.90~0.92)g/cm3，具有强度高、韧性好，耐化学品性和抗微生物性好及价格低等优点，用玻璃纤维增强改性或用橡胶、sbs改性过的聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板发泡后的聚丙烯可用于制作装饰材料。[6]在地震发生时，聚丙烯纤维陶粒混凝土的破坏形态为塑性破坏，无碎块剥落。选用聚丙烯纤维陶粒混凝土比素陶粒混凝土更安全。[6]
生产工艺
聚丙烯树脂是四大通用型热塑性树脂（聚、聚氯、聚丙烯、聚苯）之一，以丙烯为原料，为共聚单体通过聚合反应生产制得。 [10]
世界上用于生产聚丙烯的工艺方法按类别划分主要有以下几大类：溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相本体法。各工艺特点简介如下：[10]
溶剂聚合法
溶剂法（又称浆液法或泥浆法、淤浆法）是早采用的聚丙烯生产工艺，但由于有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂等缺点，随着催化剂研究技术的进步，从八十年代起，溶剂法已趋于停滞状态，逐渐为液相本体法所取代。[10]
工艺特点：（1）丙烯单体溶解在惰性液相溶剂中（如己烷中），在催化剂作用下进行溶剂聚合，聚合物以固体颗粒状态悬浮在溶剂中，采用釜式搅拌反应器；（2）有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂，装置投资大，能耗高。但生产易控制，产品质量好；（3）以离心过滤方法分离聚丙烯颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。[10]

该工艺的核心设备为mzcr（多区循环反应器系统）反应器r230系统。该反应器由提升管和下降管两部分组成。在提升管内聚合物通过反应气体向上吹，形成流化，并送入下降管的上部经过旋风分离器后，粉料在收集在下降管内。反应气体由离心式压缩机通过外部的管线循环，反应热依靠在外部循环管线上的循环器冷却器来移出。反应器产品通过安装在下降管下部的阀门排出。排出的粉料经过高压和低压脱气后，在生产均聚物和无规共聚物时，直接进行汽蒸和干燥，得到粉料产品。生产抗冲产品时，经过高压脱气后的粉料排入气相流化床反应器。该反应器仍采用spheripolii气相反应器系统。共聚反应器为立式圆筒式容器，上、下为球形封头，下部为沸腾床，主体材料为不锈钢，内表面抛光。 [10]
该工艺目前单线大生产能力已达45万吨/年。mzcr（多区循环反应器）抗冲共聚产品的含量可高达22%（橡胶含量大于40%），还可生产含和1-丁烯的三元共聚产品。 [10]
气相本体法
工艺特点：（1）系统不引入溶剂，丙烯单体以气相状态在反应器中进行气相本体聚合；（2）流程简短，设备少、生产安全，生产成本低；（3）聚合反应器有流化床、立式搅拌床及卧式搅拌床。[10]


“在聚合物太阳能电池中，光子能量的损失意味着输出电压降低，这是限制其能量转换效率主要的原因之一。”本研究的作者之一hideoohkita解释说。这项研究的内容《high-efficiencypolymersolarcellswithsmallphotonenergyloss》发表在215年12月2号的nature杂志上。基于以上原因，该团队开始尝试新型聚合物材料，其中氧原子(而非硫原子)处于关键位置，并且发现这种新材料能够从太阳光中获取和利用更多能量，从而能够攻克光能转换过程中的关键性障碍。