环模颗粒机木屑颗粒机青岛供应商

适用于压制木屑、刨花、秸秆、棕榈等生物原料：
1、特制喂料机构，进料均匀稳定，专为木屑制料生产。
2、传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，产量比皮带传动型提高15%左右。
3、主轴承选用进口高品质轴承，确保传动高效、稳定、可靠。
4、采用成熟先进工艺加工制造的合金钢及不锈钢环模，使用寿命长，出粒光滑，品质高。
5、主电机采用国内品牌电机为设备提供稳定可靠的持续动力。
 
部分配件的高品质特点：
1、主轴：制粒机主轴采用特制高强度合金钢锻造工艺，可以承受较高的抗弯和抗扭性能。
2、空轴：采用高强度合金钢锻造，保证制粒机高强度长期稳定运行。
3、制粒机大齿轮采用合金钢采用先进的磨齿工艺，保证主机长期可靠稳定运行，噪音小、寿命长。
4、压辊：采用的轴承钢制造，非常高的硬度，耐磨损，解决了传统工艺压辊以及磨损报废的问题。可根据木屑原料区别，选择不同的齿槽深度和齿槽形式。
5、环模：选用工艺加工制造的合金钢及不锈钢炉外精炼脱气坯；模具采用进口枪钻和多工位群钻，模孔一次成型、光洁度高，生产木屑颗粒外观漂亮、产量高，环模寿命长。
6、环模颗粒型号、参数等

 

序号

项  目

gldl-32rs

gldl -35rs

gldl -40rs

gldl -45rs

1

主电机功率(kw)

2x22

2x30

2x45

2x55

2

产量(kg／h)

300-500

500-800

1000-1500

1500-2000

3

压模内径(mm)

320

350

400

450

4

压辊直径(mm)

150

165

185

190

5

压模转速(rpm)

325

326

296

260

6

调质器转速（rpm)

360

360

290

290

7

喂料器转速(rpm)

0-42

0-42

0-52

0-52

8

调质心机功率(kw)

2.2

2.2

4

4

9

喂料电机功率(kw)

0.75

0.75

1.5

1.5

10

外形尺寸(mm)

2100x1644x1755

2100x 1816x1930

2488x1940x2112

2500x2300x2150

11

整机重量  (t)

2

2.4

2.9

3.5

 

 

7、常见故障及排除方法

 

序号

 故障现象

    故  障  原  因

    排  除  方  法

1

产量不均匀

1．1喂料不稳定1．1稳定喂料量1. 2蒸汽供给不稳定1．2调整蒸汽供给量l. 3喂料或调质ii-i·片粘料或磨损1．3清理或更换叶片1．4调质器传动带打滑1．4涨紧或更换传动带

2

物料不能进入制粒室

2.1无料或料仓结拱2．1进料或破拱2．2喂料系统传动故障或堵塞2. 2排除故障，疏通堵塞2．3调质系统传动故障或堵塞2．3排除故障，疏通堵塞2．4调质器出口至制粒室管道堵塞2．4疏通管道

3

物料进人制粒室后不能出料

3．1模孔不光(新模)3. 1对模孔进行研磨3．2物料含水份过高3. 2减少蒸汽量3．3物料含水份过低3. 3增大蒸汽量3．4压辊压模间隙过大3. 4重新调整间隙3．5拨料刮板安装不妥3. 5重新安装拨料刮板

4

出料质量不佳或不均匀

4．1蒸汽不足或不均匀4．l调节蒸汽供给量4．2进料不稳定4．2稳定进料量4．3调质器有损坏处调质不均匀4．3修理或调整调质器4．4粉料粗细不适中4．4粉料粗细要适中

5

有负荷时传动带打滑

5．1传动带张力不足5．1调整传动带张力5．2传动带各根之间长度不一致5．2重新配组选用传动带，每根之间的长度误差≤6mm5．3传动带被油脂污染5. 3清洁传动带及传动轮5. 4传动轮安装不正确5．4调整电机轴与主轴的平行度5．5传动带型号不对5．5按说明要求选配传动带

6

主电机不能起动

6．1制粒室内有积料未清除6. 1清除积料6．2电路有毛病6. 2检查排除电路故障

7

噪音、振动增大

7．1压模压辊间隙太小7．1调整间隙7．2轴承磨损严重间隙过大7．2调整间隙或更换轴承7. 3压模压辊磨损严重7．3更换压模压辊7．4原料中有硬质异料7．4清除压模内异物、加强除铁

8

安全销折断

8．1制粒室内进入硬质异物8. 1消除异物更换安全销8．2严重超载8．2消除堵塞更换安全销减少喂料量

9

压辊有窜动现象

9．1主轴后螺母松动9．1调紧主轴后螺母9. 2压盖螺栓松动9. 2调紧压盖螺栓9．3压辊轴承松动或损坏9. 3调整轴承间隙或更换新轴承9．4压辊密封圈或密封圈座损坏9．4更换损坏零件

10

漏  油

  油封损坏  检查并更换油封