橡胶密封胶皮革纺织霉菌试验

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更新时间
2024-06-24 08:30

详细介绍

橡胶密封胶皮革纺织防霉方案,2008年开始欧盟对中国出口产品中多氛、偶淡、重金属的使用限制,中国出口产品中大量的发生霉变而导致国内整个制造业都出现明显的下降趋势。尤其是皮革、家具、纺织、玩具等较为严重。据广东省经济对外贸易厅不完全统计,仅广东省去年纺织品发霉比例5.4%,鞋类制品11.2%,皮革及相关制品8.9%,其直接经 济损失达50.8亿美元。

背景:

2008年开始欧盟对中国出口产品中多氛、偶淡、重金属的使用限制,中国出口产品中大量的发生霉变而导致国内整个制造业都出现明显的下降趋势。尤其是皮革、家具、纺织、玩具等较为严重。据广东省经济对外贸易厅不完全统计,仅广东省去年纺织品发霉比例5.4%,鞋类制品11.2%,皮革及相关制品8.9%,其直接经济损失达50.8亿美元。产品发霉所面对的问题:1.严重影响产品外观,发霉产品不知道如何处理,即使请国外朋友协助处理,费用远远超过货物价值,步入进退两难境地;2.耽误客户交期,客户要求索赔;3.由于此问题产品不能按时交货给客户,客户没得选择,只能另寻供应商,客户直接流失。4.进而给企业的声誉带来沉重的打击甚至直接威胁企业存亡。国内企业产品出口受阻,中国出口产品加剧下降趋势,严重影响中国贸易总额。无论站在那个角度,产品防霉是必不可少 的环节,与企业转型,产品升级都是息息相关的。

根据不同的材料防霉处理方式有所不同,详情如下:

橡塑及其制品:

在胶料原料注塑、吹塑、挤出、发泡、聚合、注射成型、压延等工艺中按照0.5-0.8%的比例添加塑料防霉剂,tpu材料已成功解决与磷氮系阻燃剂影响的阻燃问题和其表面问题,聚氨酯发泡成功解决水份和密度影响,pp、abs注塑、挤出工艺也成功攻破其透明度及黄变问题;异氰酸酯nco基的聚氨酯材料防霉剂成功大量投产;橡塑制品相关防霉测试标准也相继完善:

iso 846-1997 塑料微生物作用的评价

astm g21-09 合成高分子材料抗真菌性能的测定

iso 塑料塑料成份中抑菌化合物的效果评估

jisz2911-2010抗霉菌试验方法

gb/t24128-2009塑料防霉性能试验方法

b/t2591-2003抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果

mil-std-810flm环境工程考虑和实验室试验

gb 军用装备实验室环境试验方法 第10部分:霉菌试验

gb/t2423.16-2008131 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验及导则:长霉

为橡塑及其制品领域防霉奠定了良好的基础。

密封材料制品:

107rtv+sio2+caco3=玻璃胶,在基料制作添加玻璃胶防霉剂,按照0.5%比例添加,玻璃胶防霉剂不含水份,不会影响制胶过程,容易分散;科普茵的透明硅酮防霉剂已经非常成熟,目前各大硅酮胶厂家已投入使用,不会黄变,不影响透明度、耐候型、老化性能等系列问题;ms改性硅酮胶防霉上稳定在零级防霉效果;对各种dinp/ppg等增塑剂体系没任何影响。硅酮胶防霉标准也不断完善:

gbt 1741-2007漆膜耐霉菌性测定法;

jc/t 885—2016建筑用防霉密封胶 ;

astm d4783-2001(2013)胶粘剂微生物防腐功效标准测试方法;

jc/t548-1994(建材行业标准)壁纸胶粘剂;

目前国家和协会对虚假宣传、夸大宣传防霉胶效果大力加大,维护市场秩序提升,后期防霉胶行业必定会走向成熟,防霉必将是玻璃胶必带的功能。

皮革及其制品:

皮胚在转鼓加油或者加脂的时候添加0.3%皮革防霉剂,防霉效果控制在0级;发霉风险极大降低;但是很多客户反馈,在转鼓的时候有添加防霉剂,为什么皮革还是会出现发霉呢?防霉剂效果是一方面原因,其实还有另一方面重要原因:贴合和涂饰处理加工过程中没有增加防霉处理;贴合的材料和涂饰的涂料也是极度容易发霉的材料,我们不单只在转鼓添加防霉剂,还需要在后段皮革成品中按照15-20g/平方米喷涂防霉剂或者在其涂料中添加0.5%防霉剂;这样才能全方位有效预防皮革发霉。评价皮革防霉效果标准有:

astm d4576-2008(美国材料与试验协会)蓝色原料(皮革)抗霉菌生长的试验方法

gjb 2589.11-1996(国家军用标准)军用皮革毛皮理化性能试验方法防霉试验

qb/t 4199-2011(轻工行业标准)皮革防霉性能测试方法

sn/t 4448-2016(出入境检验检疫标准)皮革材料中异噻唑啉酮防霉剂的含量测定

纺织及其制品:

纺织及其制品防霉主要分以下三种方式进行处理:

浸轧法

织物后整理定型用浸轧法可将防霉剂按照1-3%比例施于织物上,在处理白色的漂白织物时,应确保在使用前,把残余的漂白剂全部去除。在中性至弱碱性(ph=7-8)条件下,防霉剂吸附量大。织物浸轧溶液70%(扎余率70%),烘干,105-170度高温定型。

浸渍法

室温下,防霉剂按照织物克重的2-3%比例,浴比1:100,ph=7-8,将织物浸渍在防霉剂稀释的水溶液中,防霉剂能很快地从稀溶液里吸附到棉布上,浸渍时间约2min,然后脱水甩干。

喷淋法

直接把稀释好的防霉剂喷洒至织物中,喷洒比例15-20g/平方米,喷洒后晾干或者烘干;

纺织防霉评价标准:

aatcc 30-2013(美国纺织化学师与印染师协会)纺织品材料上抗真菌活性的测定:防霉防腐

as 1157.2-1998(澳大利亚标准)抗真菌生长材料的测试方法抗纺织品真菌生长

iso (guojibiaozhun化组织)纺织品抗真菌活性测定第1部分荧光法

iso (guojibiaozhun化组织)纺织品抗真菌活性测定第2部分平板法

gb/t 24346-2009(国家标准)纺织品防霉性能的评价

cns 2690-2008(台湾标准)纤维制品防霉性能及其物理性能检验法

fz/t 60030-2009(纺织行业标准)家用纺织品防霉性能测试方法

木材及其制品:

木材主要是用浸泡和喷涂方式两种方式进行处理,把防霉剂按照一定比例(如1:100等)兑水稀释,然后把木材放下去浸泡20min,或直接喷涂至木材上,然后晾干或烘干;

如果包装相对比较密封的小件木材制品,可以放一至两片防霉片;或直接喷涂防霉剂;

竹木材防霉效果评定方法

astm d5583-2006(美国材料与试验协会)用麴霉属生物鉴定法

作木材防腐保存检测和评定的标准试验方法

xp x41-549-1999(法国标准)木材防腐剂现场方法

新锯木材用临时木材防腐剂杀菌效果的评价

鞋服电子:

一、生产管控

1.保持生产环境清洁及通风干爽;

2.生产线上不可有水源,包括饮水机,水杯等,这些需要隔离放置,避免增加生产空间的湿度;

3.生产线上不可有食物,员工正餐或者零食不可带到生产线上,避免增加霉菌的营养源;

4.鞋帮使用的胶水主要成分是淀粉及水分,属于高风险材料之一,zuihao添加胶水防霉剂,有效控制胶水的细菌繁殖乃至感染危害鞋帮从而增加鞋子发霉风险。

5.整改紫外线灭菌设备,将紫外灭菌时间设置到15 min~30 min,或者直接将该设备用自动防霉剂喷洒设备替代;

二、包装方案

1. 包装时,把防霉片放置于鞋子的中间位置,然后再用包装纸把防霉片抱起来。

2. 备选方案:使用覆膜防霉无纺布袋包装鞋子,正常装袋后,系上袋口即可。

3. 切勿包装潮湿或已沾湿的货物;

4. 切勿包装温度明显高于室温的货物。

三、仓库的防潮

1.根据仓库面积,安装抽湿机(功率 2000w 的电机,建议 500 ㎡/1 台)。使用抽湿机,将库内的相对湿度控制在65%以下。使用注意:工作1000~1200h需要全面检修一次,只需将空气相对湿度控制到65%即可,不宜长时间连续工作使用。

备选方案:使用风扇或者鼓风机替代抽湿机,在室内湿度大的情况下带走室内的湿气。

2.安装温湿度测试仪,监控原料仓内外温湿度变化。

安装方法:选用数显、带有探针的温湿度计,一个仓库需要配备两个,显示表都按在仓库内,探针安装在仓库外面,另外一个检测仓内,观察内外温湿度变化情况,并记录归档。当外面的湿度大于仓库内的湿度时,务必关上门窗;当仓库内的湿度大于仓库外的湿度时,请打开窗户,将仓库内湿气散发出去,如果空气流通速度慢,可以使用排风扇或鼓风机强制性使空气流通。

3.仓库的定期检查

仓库中也会存在一些库存时间特别长的原料、半成品或成品,这些货物长时间的保存,难免不会遭受霉菌的侵蚀,所以我们要对成品仓库进行定期全面检查,一般是30天检查一次,如有必要可以15天检查一次,检查是否有物品摆放不整齐、物料上是否有积灰、天花板是否有蛛丝、墙壁是否有霉变等情况,一旦发现,立刻进行相应处理(清理、报废、除霉、防霉)。而库存时间特别长(大于60天)的和高风险发霉原料(天然的物料)则成为检查重点。


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