日本三菱工程PBT 5820G30 M(三菱代理经销证明)

日本三菱工程pbt 5820g30 m(三菱代理经销证明)

pbt 5820g30 m特性 高强度.

pbt 5820g30 m应用领域 电子电器应用;汽车领域.

物理性能测试条件测试方法测试结果单位机械性能测试条件测试方法测试结果单位热性能测试条件测试方法测试结果单位电气性能测试条件测试方法测试结果单位注射测试条件测试方法测试结果单位冲击性能测试条件测试方法测试结果单位

熔融体积流量（mvr）	250°c/5.0 kg	iso 1133	24.0	cm3/10min
收缩率	横向流量 : 2.00 mm	内部方法	0.70	%
	流量 : 2.00 mm	内部方法	0.30	%
吸水率	饱和, 23°c	iso 62	0.070	%
拉伸模量		iso 527-2/1	10600	mpa
拉伸应力	断裂	iso 527-2/5	134	mpa
拉伸应变	断裂	iso 527-2/5	2.0	%
弯曲模量 2		iso 178	9900	mpa
弯曲应力 2		iso 178	190	mpa
热变形温度	0.45 mpa, 退火	iso 75-2/b	212	°c
	1.8 mpa, 退火	iso 75-2/a	178	°c
熔融温度		iso 11357-3	224	°c
线形热膨胀系数	流动 : -30 到 35°c	iso 11359-2	2.0e-5	cm/cm/°c
	流动 : -30 到 120°c	iso 11359-2	2.0e-5	cm/cm/°c
	流动 : 35 到 120°c	iso 11359-2	2.0e-5	cm/cm/°c
	横向 : -30 到 35°c	iso 11359-2	8.0e-5	cm/cm/°c
	横向 : -30 到 120°c	iso 11359-2	1.1e-4	cm/cm/°c
	横向 : 35 到 120°c	iso 11359-2	1.4e-4	cm/cm/°c
表面电阻率		iec 60093	6.0e+15	ohms
体积电阻率		iec 60093	1.0e+14	ohms·cm
介电强度	1.00 mm	iec 60243-1	33	kv/mm
	2.00 mm	iec 60243-1	30	kv/mm
介电常数	1 mhz	iec 60250	3.30
耗散因数	1 mhz	iec 60250	0.017
干燥温度 - 真空干燥机			120	°c
干燥时间 - 真空干燥机			5.0 到 8.0	hr
料筒后部温度			240	°c
料筒中部温度			245	°c
料筒前部温度			255	°c
射嘴温度			255	°c
模具温度			80 到 100	°c
注塑压力			20.0 到 150	mpa
注射速度			中等偏快
螺杆转速			80 到 120	rpm
简支梁无缺口冲击强度	23°c	iso 179	38	kj/m²
	23°c	iso 179	7.0	kj/m²

pbt是什么材料？

pbt属于五大工程塑料之一，学名聚对苯二甲酸丁二醇酯，是聚酯系列，由1.4-丁二醇与对苯二甲酸或对苯二甲酸酯聚缩合成，经过混炼程序制成乳白色半透明至不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。pbt与pet统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。pbt作为一种热塑性聚酯，非增强型的pbt相较于其它热塑性工程塑料，加工性、电性能更优。聚对苯二甲酸丁二醇酯即pbt常运用在电子、电气和汽车工业。pbt的高绝缘性、耐温性可用于电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、设备壳件等家用电器部件。

pbt的颜色及性能

pbt呈乳白色或淡黄色，无毒、无味、密度为1.31g/cm3 , 加入30%玻璃纤维增强后的pbt密度为1.53g/cm3.pbt具有良好的冲击韧性,玻纤增强后,其各种机械性能成倍增加,在同等条件下比pom、pc、ppo的各种强度都好.但缺口冲击强度较差.玻纤增强pbt的机械性能随温度升高而下降,但在较高的温度下仍保持较高的强度;在不同温度下,具有优良的耐蠕变性,并且几乎不随受时间而变化.pbt的耐疲劳性能比增强pa、pc好.因pbt是结晶型聚合物,所以具有明显的熔点,一般为225℃,加工温度超过270℃后,物料开始分解、变色.pbt的玻璃化温度较低,一般为30℃,结晶较快;pbt的热变形温度为60℃,玻纤增强后明显增加,加入30%玻纤增强的pbt的热变形温度是200-210℃,可以在140℃左右的条件下长期使用.由于pbt的分子结构对称并几何规则性,所以具有十分优异的电性能、较高的电阻率和介电强度,使pbt在高温和恶劣的环境中安全工作,比pa和其它增强塑料要好.

pbt的起源

pbt早是德国科学家p.schlack于1942年研制而成，之后美国celanese公司（现为ticona）进行工业开发，并以celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为x-917，后改为celanex。1971年eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名tenite(ptmt）；同年ge公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界厂商德国basf、bayer、美国ge、ticona，日本toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。

pbt的特点

pbt玻璃化温度不高，模具温度约50℃时就能快速结晶，加工周期短。结晶速度快，适合的加工方法是注塑，其他方法包括挤出、吹塑、涂覆、各种二次加工成型，成型前要求预干燥，水分含量需降至0.02%。pbt易水解，在加工过程中，熔融时水分含量太高，会出现降解状况，造成分子链断裂，导致平均分子量降低。部件能在高真空下做电镀处理，还能用于各种涂料系统做喷涂，比如水性柔适涂料。蒸镀、溅镀两种技术能形成高光泽度的表层处理。使用水分散性颜料，能在染色浴中为模塑件染色，由pbt塑料制成的薄壁管适宜用作燃料管、油管、气动和液压控制管线、润滑系统管线、博登缆线其它缆线系统。