涂层介绍:
自粘接涂层
代号:z
特点:涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并
可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压
叠片。用户使用时,先将钢板冲制成芯片,然后
加压固定成型,在保压条件下加热固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的
铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,
振动和噪音小。
涂层交货状态为b状态,即涂层还没有发生
完全固化,具有进一步粘接、固化的活性,涂层
硬度、耐蚀性尚没有达到。
涂层钢卷仓储有效期为半年。
用户固化的推荐工艺为:a)炉烘温度160~230
℃,模具压紧的压力为0.3~3mpa,时间保持1~
3h;或b)感应固化的铁芯温度150~250℃,压
力 0.1~3mpa,时间保持0.2~30min。
固化后,涂层处于zui终稳定的状态,即c状态,
涂层硬度、强度、粘接力达到。
涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂
层能承受180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结
能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不
超过150℃。
硅钢片是一种重要的磁性材料,通常用于制造变压器和发电机等电气设备。它是由铁和硅组成的合金,具有高磁导率和低矫顽力,能够有效地减少能量损失并提高设备效率。硅钢片通常由冷轧和热轧制成,具有优异的加工性能和机械强度。
半有机薄涂层
代号:a
特点:涂层为铬酸盐为主的无机成分混合物,添加
有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。
涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱
还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度
一般可达800℃,在退火时,层间电阻会有一些
降低。
涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理,可
用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘
层,也可用于风冷式或油浸式。
自粘型硅钢片是一种高性能的磁性材料,具有高磁导率和耐腐蚀性。这种材料可以被加工成不同形状和大小的片材,并且具有自粘性,可以方便地固定在需要磁性的部件上。此外,自粘型硅钢片还具有良好的绝缘性能和机械强度,可以满足各种不同的应用需求。这种材料在电子、机械、等领域具有广泛的应用前景。
半有机厚涂层
代号:h
特点:基本情况和a涂层类似,膜厚增加,绝缘性
更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。
电机铁芯制造是一种利用电磁原理将电磁能量从一点传输到另一点的过程。铁芯是电机中的关键部件,它由硅钢片制成,用于引导和传输磁场。在制造过程中,铁芯经过一系列精细的加工步骤,如冲剪、焊接等,以确保其性能和稳定性。电机铁芯制造涉及到精密的机械加工和高质量的材料处理,是工业生产中不可或缺的一部分。
半有机无铬薄涂层
代号:k/d
特点:涂层通常以磷酸盐无机成分为主,添加少量
有机成分,不含有铬元素,杜绝了用户退火、发
蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性,
安全性、环保性。性能基本接近a涂层,绝
缘性好,冲片性好,在中性气氛或弱还原性炉子
气氛中,可承受的消除应力退火温度一般可达
800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。
硅钢片,,