山东微波公司

解冻速度快，效率高由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时我公司是专业生产微波干燥杀菌机的企业。主要产品：微波干燥杀菌机、微波大豆花生焙烤机、微波辣椒烘干机、微波枣制品杀菌机、微波真空干燥机、微波液体杀菌机、微波实验室设备、微波调味品杀菌机、微波设备配件等。脱水率：20kg/kwh 杀菌量：200kg/h 有意着速联系。 详情请致电！ 图片仅供参考！传统的粉状调味品干燥杀菌多在烘箱中进行，为间歇式生产方式，操作十分麻烦，耗工费时，且易发生污染。我公司所研制的粉状调味品微波干燥杀菌设备，具有可以连续生产、节约劳动力、提高生产效率和产品质量等诸多优点，可用于猪肉粉、牛肉粉、鸡精、海鲜粉、辣椒粉、五香粉等粉状调味品及片状、颗粒状物料调料的干燥与杀菌的生产之中。　　微波同步干燥与杀菌新技术已在调味品行业中得到广泛应用，并得到。 一、微波干燥的特点　　1、选择性加热。因为水分子对微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。　　2、节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。　　3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间。　　4、易于控制，工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。二、微波杀菌的特点　　低温杀菌保持营养成份和传统风味，微波能穿透物料内部，频率为2450mhz，以每秒24亿5千万次振荡，通过特殊的热和非热效应杀死细菌，与常规热力杀菌比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得所需的消毒杀菌效果。实践证明，一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～3分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。延长保质期，对提高产品质量有显著的效果。三、微波能应用促进调味品工业的发展　　微波能技术从上世纪七十年代起逐步在食品工业中得到推广应用。相关的微波能设备及制造水平不断提高。作为食品工业一个重要领域的调味品制造业也日益广泛地采用了微波能设备，用于干燥、杀菌，提香等加工。山东科弘微波能有限公司自从成立两年多来，已为多家调味品企业提供了品质优异的微波能应用设备，取得了很好的经济效益和社会效益，在调味料行业里产生了很好的凡响。众多调味品企业给予了科弘微波设备良好的评价。　　山东飞达集团、乐陵云海食品有限公司在采用我公司生产的微波辣椒干燥杀菌设备一年多来，不但达到了令人满意的效果还取得了良好的经济效益。平顶山乐口福调味厂两年前采用科弘微波能有限公司的微波能设备，用于调味品鸡精的干燥、杀菌，取代了原先采用硫化床干燥等方法。不仅确保了产品质量，降低能耗，提高了产量，而且物料经过微波处理后，更加激活了产品潜存的香味，较之传统加工方法香味更浓郁，对该公司产品销量显著增长发挥了重要的作用。因此，科弘微波能设备在鸡精行业的新应用的消息广为流传，济南红光味精有限公司等同行业企业闻讯后争相前来洽谈定购了微波设备。　　此外，一些调味品企业，如延边光泽长白山特产品加工厂没有来人到公司考察，只通过传真，就定购了设备，充分说明山东科弘微波能有限公司的微波能设备已经深深地赢得了客户的信任。其它采用科弘微波设备的企业还有：山东鲁蒙集团有限公司、石家庄东方绿源食品有限公司、德州乐源实业有限公司等等，这充分说明山东科弘微波能有限公司制造微波能设备已广泛应用于全国的调味品企业，在国内微波能设备制造厂家中遥遥领先。·微波促进食品工业的发展 更新时间：2008-7-15 来源："> 点击数：3776微波技术的应用为工业加热提供了一种新的加热方式，这种加热的方式在工业、农业、化工、医疗等方面都得到广泛应用。一是利用其热效应，主要用于食品、药材、农副土特产品、木材、纸板、化工工业产品等加热干燥。二是利用其生物效应，对食品、药材、农副土产品等的低温杀菌、防霉保鲜，白酒的催陈、醇化，中止发酵，育种等。微波加热作为当今高新技术，早已从实验室走向生产实用从阶段，前景十分广阔。1. 微波加热干燥、杀菌机理　　波是频率从300mhz～300gmhz的电磁波，其方向和大小随时间作周期性变化。微波与物料直接作用，将超高频电磁波转化为热能的过程即为微波加热过程。水是强烈吸收微波的物质，物料中的水分子是极性分子，在微波作用下，其极性取向随着外电磁场的变化而变化，915mhz的微波可使水分子每秒运动18.3亿次，致使分子急剧磨擦、碰撞，使物料产生热化和膨化等一系列过程而达到微波加热目的。图1　干燥、含水率、温度特性 图2　微波干燥/温度变化　　图2的区间a对应于材料的升温期限，区间b对应于等速干燥期，区间c对应于减速干燥期。　　微波杀菌是微波的热效应和生物效应共同作用的结果。微波对细菌的热效应是使蛋白质变性，使细菌失去营养、繁殖和生存的条件而死亡；生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布，影响细胞周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，细菌结构功能紊乱，生长发育受到抑制而死亡。此外，决定细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸（rna）和脱氧核糖酸（dna），是由若干氢键紧密连接而成的卷曲形大分子。足够强的微波场可以导致氢键松驰、断裂和重组，从而诱发遗传基因突变，或染色体畸变，甚至断裂。微波灭菌正是利用了电磁场的热效应和生物效应对生物的破坏作用，因此，微波杀菌温度低于常规方法，仅要70～105℃，时间约90～180s。　　从图3可见，微波杀菌要有三个阶段，第一阶段是迅速升温，达到预定杀菌温度，此段宜用较强的均匀能量密度；第二阶段是保温过程，使杀菌物料的温度处于均衡的过程，第三阶段是自然或强制冷却过程。2. 微波加热干燥、杀菌特点 2.1 加热迅速、均匀　　不需热传导过程，它能在瞬间穿透到被加热物料中，穿透深度可达几厘米，甚至十几厘米，甚至十几厘米，数秒到数分钟就能把微波转换为热能。微波具有选择加热，将使加热更均匀。2.2 节能高效　　由于含有水份的物质极易吸收微波而发热，因此，除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。微波加热与远红外加热相比，节约能量1/3～1/2。图3 2.3 防霉杀菌保鲜　　微波加热具有热力效应和生物效应，因此，能在较低温度下杀霉菌和细菌；能大限度地保存物料的活性和食品中的维生素、色泽和营养成份。2.4 工艺先进，可连续生产 　　只要控制微波功率即可实现加热或终止。它有完善的传送系统，可确保连续化生产，节省劳力。 2.5安全无害　　由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波管中工作，所以微波泄漏被有效地抑制。没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热，既不污染食物，也不污染环境。2.6 设备占地小、改善劳动条件 3. 微波能促进食品工业发展　　从二十世纪40年代美国雷声公司制造第一台微波炉，到五六十年代，伴随着大功率磁控管的研制成功，美国微软公司英等国隧道式、曲折波导等多种加热器的问世，国外在微波能的应用上掀起起了一场新的“能源革命行动”。如用微波与热空气或饱和蒸汽相结合应用于鱼、肉、禽类的“回温”解冻，食品干燥、膨化和肉类预烹调等的报道。美国微波干燥公司研制的915mhz、60kw的通心面干燥机每小时加工通心面4000磅，而细菌含量仅为原来的1/15，该机比传统热风干燥节能25%。日本利用915mhz、25kw和2450mhz、10kw微波设备干燥中式快速成面，还可对苗片、洋葱片加工。产品的色泽、口味、口感都比传统的方法好。据有关统计，1976年日本东芝公司用于糕点、米面等食品杀菌的微波功率占工业微波总容量的34%。　　法国利用隧道式微波真空干燥机生产速溶桔粉，产品不仅保持了桔汁原有的颜色和风味，而且保留的维生素c是喷雾干燥不可能达到的。日本成功地用微波干燥蛋黄粉。瑞典用2450mhz、80kw的微波面包杀菌防霉机，用于每小时加工4400磅面包片的生产线上。经微波处理后，面包片的温度由20℃上升到80℃，时间仅需1～2min，处理后的面包片的保存期由原来的3～4d延长到30～60d。　　我国从七十年代起开始研制、推广微波能应用技术和设备，当时研制的2450mhz、45kw隧道式微波干燥乳儿糕生产线，将原来需要烘烤6～8h的工艺缩短到9min内完成。早期研制出的各种规格微波干燥、杀菌、杀虫设备用于茶叶、中草药、烟草、木材、皮革、蔬菜等的加工上。　　80年代研制的915mhz、40kw牛肉干烘干、杀菌设备，成功地解决了工艺的弊端，使牛肉干产品质量得到很大提高、卫生指标完全达到国家标准。该设备还可以加工猪肉干、鸡肉脯、鱼干片等。采用2450mhz10kw隧道式微波干燥灭菌机生产天然花粉后，实现了连续化生产，生产效率提高了几十倍，节电80%以上，产品质量好，经济效益显著。　　大豆资源在我国极为丰富，微波技术主要应用在脱去大豆腥味。早在80年代，就研制出微波大豆干燥脱腥设备，脱腥方法简单，加热时间短而均匀，脱腥脱净率高，氮溶解系数高。　　近年来，微波能的应用在食品工业中犹如异军突起，发展极为迅速。微波干燥、杀菌设备日臻完善，功率从几个kw到几百kw的各种用途、规格的用于微波干燥、微波杀菌设备层出不穷。　　由于人们对软包装食品需求增加，各种袋装、盒装、瓶装的食品、饮料、调味品、营养品的杀菌保鲜问题显得非常重要。微波既不破坏软包装，又能对软包装的各种型号、用途、功能的微波干燥杀菌设备在营养麦片、黑芝麻糊、豆奶粉、儿童营养米粉等方面得到广泛应用，取得良好效果。　　90年代研制的微波无油方便面设备，其复水时耐煮而不浑浊、不断条、口感佳。无油方便面不仅可以煮、泡，还可以做成炒面，凉拌面等多种食品。完全符合人们追求的食品多品种、低油脂、功能型、营养保健型的食品发展方向和人们回归自然的消费心理。　　我国已具有相当成熟和先进的微波真空脱水技术和设备。真空冷冻微波升华干燥的食品、果蔬菜等能保持原有的色、香、味、形状和营养成分，是国际市场上的促销产品。许多名贵药材、保健品（如人参、鹿茸、蛇、蛤蚧、蜂浆等）及土特产品（木耳、蘑菇、茶叶、豆类等）也可以采用真空或真空冷冻干燥加工方法。4. 结论　　实践证明，对于产品价值高，质量要求严，热传导率低，用传统工艺难以解决的物料，可采用微波技术；而对于含水量过大的物料脱水，单纯用微波脱水有时也是不经济的。如果将微波与热风、蒸气或远红外等方法相结合，常会得到“事半功倍”的效果。如微波与热风相结合干燥方便面、米粉、要比用传统热风干燥提高8倍以上。用微波与远红外作为热源，利用远红外可使物料分子、原子振动产生热能，二者结合，其干燥速率将是热风干燥的10倍以上。熟化物料的速率也较其它热源快5倍以上。这种具有科学性、实用性的组合，既无任保环境污染，又高效节能，大大延长产品保鲜期。该项技术组合将会给糕点、肉脯、鱼片、月饼、面包等生产企业带来福音和挑战。”计时变为以“分钟”计时。 2、节省投资，环保无污染

本产品的加工定制是是，品牌是panasonic/松下，型号是kh-20hmtn6，品类是隧道式，传热面积是6（m2），转速是3.2（r/min），功率是20（kw），外形尺寸是11（m），占地面积是8（m2），重量是850（kg），规格是kh-20hmtn6