涂层介绍:
自粘接涂层
代号:z
特点:涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并
可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压
叠片。用户使用时,先将钢板冲制成芯片,然后
加压固定成型,在保压条件下加热固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的
铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,
振动和噪音小。
涂层交货状态为b状态,即涂层还没有发生
完全固化,具有进一步粘接、固化的活性,涂层
硬度、耐蚀性尚没有达到。
涂层钢卷仓储有效期为半年。
用户固化的推荐工艺为:a)炉烘温度160~230
℃,模具压紧的压力为0.3~3mpa,时间保持1~
3h;或b)感应固化的铁芯温度150~250℃,压
力 0.1~3mpa,时间保持0.2~30min。
固化后,涂层处于zui终稳定的状态,即c状态,
涂层硬度、强度、粘接力达到。
涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂
层能承受180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结
能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不
超过150℃。
硅钢片是一种具有高磁导率的金属材料,通常用于制造发电机和变压器的铁芯。它是由热轧卷制成的,具有薄的、带状形状。硅钢片的高导磁率有助于减少电机和变压器中的能量损失,从而提高了效率。
半有机薄涂层
代号:a
特点:涂层为铬酸盐为主的无机成分混合物,添加
有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。
涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱
还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度
一般可达800℃,在退火时,层间电阻会有一些
降低。
涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理,可
用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘
层,也可用于风冷式或油浸式。
自粘型硅钢片是一种高性能的金属材料,具有优异的磁性能和机械性能。它是一种表面覆盖有自粘性材料的硅钢片,可以通过自粘的方式与其他材料结合,具有方便、快捷、牢固的优点。广泛应用于各种电机、电器、机械设备等领域,可以显著提高设备的性能和可靠性。
半有机厚涂层
代号:h
特点:基本情况和a涂层类似,膜厚增加,绝缘性
更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。
电机铁芯制造是电机行业的重要环节,涉及到磁性材料、冲剪工艺、热处理等多个方面。铁芯是电机中zui重要的磁性部件,直接影响电机的性能和效率。现代电机铁芯制造采用先进的生产工艺和技术,如高速冲剪、连续热处理等,以提高铁芯的磁性能和机械性能,满足不同电机的需求。此外,电机铁芯制造还涉及到环保和质量控制等方面,需要严格遵守相关法规和标准。
半有机无铬薄涂层
代号:k/d
特点:涂层通常以磷酸盐无机成分为主,添加少量
有机成分,不含有铬元素,杜绝了用户退火、发
蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性,
安全性、环保性。性能基本接近a涂层,绝
缘性好,冲片性好,在中性气氛或弱还原性炉子
气氛中,可承受的消除应力退火温度一般可达
800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。
矽钢片,,