节能环保水煤浆锅炉,市政供热的

水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧技术的特点
 
 （1）实现了水煤浆的低温燃烧，解决了水煤浆雾化燃烧带来的易于结焦、运行不稳定、安全性差的问题，同时抑制了热力型nox的生成与排放；
（2）有效地抑制可吸入颗粒pm2.5的生成，又有利于尾部除尘系统对飞灰的捕集;
（3）实现了着火燃烧后的水煤浆颗粒团循环燃烧，具有高的燃烧效率；
（4）利用石灰石与石英砂构成的媒体物料，辅之于低温燃烧技术，实现了水煤浆燃烧过程中直接脱硫，脱硫系统简单、成本低；
（5）采用分离回输燃烬装置，提高了石英砂的利用率，减少了媒体物料的补充量，提高燃烧效率；
（6）负荷调节特性好，可～30%额定负荷范围内稳定运行，水煤浆品质适应性好；
（7）降低了对水煤浆品质的要求，使制浆成品降低；
（8）省略了价格昂贵的燃烧器与易出故障的雾化浆枪，不需要复杂的高压风浆系统及过滤器等设备，系统更为简单可靠；
（9）运行稳定，操作简单，燃烧效率高，运行范围广，适合各种参数的锅炉。

 
水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧技术的工作原理
 
   水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧技术的工作原理是，将滴状水煤浆投入燃烧室下部由石英砂和石灰石构成床料的炽热流化床中，其温度在850-950℃左右。水煤浆在炽热的流化床料的加热下迅速完成析出水分，挥发分析出并着火燃烧及焦碳燃烧过程，并在流化 状态下颗 粒状水煤浆团进 一步解体 为细颗粒 被热烟气 带出密 相区进入悬浮室继续燃烧。在燃烧室出口设有分离回输装置。被热烟气带出的媒体物料和较大的水煤浆颗粒团被分离器分离、捕捉，通过分离器下部设置的回输通道返回燃烧室下部密相区，既减少了媒体物料的损失，又实现了水煤浆颗粒团的循环燃烧，从而获得高的燃烧效率。此外，低温燃烧过程（850-950℃左右），有效的控制了热力型nox  的形成。且由于媒体物料由石英砂与石灰石构成，石灰石在高温下煅烧生成 cao，cao 与so2 反应进一步生成caso4，抑制了 so2 的排放，而燃烧装置的运行温度是 cao 脱硫的运行温度，可有效的减少 so2的排放。

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