导热油的选择指南

导热油分为矿物油型和合成型两大类。矿物油型的导热油是石油进行高温裂解或催化裂化过程中，形成的馏分油做为原料经加氢精制而成。合成型导热油是以化工产品或石油产品做为原料经有机合成工艺而成，如三联苯、二苄苯、联苯、硅甲烷等。两大类型的导热油又根据不同的装置需要，分为若干个牌号。各类不同导热油用户，应根据不同工况条件选择适宜本装置使用的导热油，以保证导热油使用的长寿命以及较好的安全性和经济性。

导热油的选择及综合评价

1．长期运行在290℃以下、短期高温度达310℃的加热系统，适宜择烷烃300型导热油。该导热油的优点是凝点低、粘度小、流动性好、毒性小、价格低、性价比好、无住点具有自保护功能、可再生；缺点是高使用温度受限、超温(310℃以上)时膨胀罐液位易波动。

2．长期是用在300℃以下、短期高温度达320℃的用户，建议适宜择矿物型320号导热油。该导热油的优点热稳定性好、凝点低、粘度小、流动性好、、价格低、性价比好、可再生。缺点是超温(320℃以上)时膨胀罐液位易波动；品种众多优劣难辨、仅适于320℃以下的加热系统使用。

3．．长期运行在300℃以下、短期高温度达350℃的加热系统，应选择矿物型350号导热油。

该导热油的优点是异味小、毒性低、价格适中、短期耐高温；缺点是粘度高、凝点高、热稳定性一般、自燃点低、限于长期在310℃以下使用（在300℃条件下长期使用，寿命仅一年）。

4．高温用热设备，如果要求导热油系统长期在310℃以上使用，应选用合成型导热油，该导热油的优点是热稳定性高、长期耐高温（高膜温达370℃）、寿命长、可再生；缺点是价格较贵、价格贵、抗氧化能力差、有毒性、易渗漏。

5．非强制循环或强制循环低流速的加热系统。应选用窄流程低干点的芳烃型或烷烃型导热油。该导热油的优点是，干点低、无住点、价格低、具有自保护功能；缺点是不能超温使用、膨胀罐液位和温度易波动。

6.对开放式或无膨胀罐的油浴加热系统，因导热油直接与空气接触应选用抗氧化能力极强的硅甲烷类导热油。该导热油的优点是，无味、无色、无毒、闪点高（250℃以上）、挥发性小、耐氧化；缺点是粘度大、寿命短、价格高、不适宜强制循环。

7.食品行业，适宜选用烷烃型导热油。该导热油的优点是，异味小、毒性低、价格低、性价比好；

导热油选择的误区是，只追求高标号、高闪点忽视它参数。其结果给以后的装置运行带来不适甚至埋下安全隐患。