(漳 州长 春)PBT 4115-202FV 15%玻纤增强
- 供应商
- 东莞康磊塑胶有限公司
- 认证
- 品牌
- 漳州长春
- PBT
- 4115-202FV
- 特性
- 阻燃 耐燃油 耐化学
- 联系电话
- 18938523693
- 手机号
- 18938523693
- 联系人
- 刘路红
- 所在地
- 东莞市樟木头镇百果洞南巷12号(注册地址)
- 更新时间
- 2024-06-25 08:08
pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解。2 注塑机的选择
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级pbt时,注塑机的有关部件应经防腐处理。3 制品与模具设计
②未改性pbt的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级pbt成型,模具表面要镀铬,以防腐。4 原料准备
所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5 注塑工艺参数
①注射温度 pbt的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100mpa。
③注射速率 pbt冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理pbt的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。
物理特性
pbt是坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。pbt吸湿特性很弱。非增强型pbt的张力强度为50mpa,玻璃添加剂型的pbt张力强度为170mpa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。pbt的结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比pet材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22℃到43℃之间。由于pbt的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
应用范围
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
工艺条件
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为pbt的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。[3]
注塑问题
聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)是通用的工程塑料。
1 pbt的工艺特性
pbt具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
pbt熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对pbt熔体流动性影响是明显。
pbt在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解。
2注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级pbt时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,pbt对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②pbt的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级pbt成型,模具表面要镀铬,以防腐。
4原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。
5注塑工艺参数
①注射温度pbt的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100mpa。
③注射速率pbt冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
6注意事项
①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)是通用的工程塑料。pbt的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性pbt性能不佳,实际应用要对pbt进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占pbt的70%以上。
台湾长春pbt | 3010 | 含10%玻纤增强低粘度 |
台湾长春pbt | 5615 | 含15%玻纤增强防火ul94v阻燃环保无卤 |
台湾长春pbt | 4830 | 含30%玻纤增强防火ul94v阻燃 |
台湾长春pbt | 4815 | 含15%玻纤增强防火ul94v阻燃 |
台湾长春pbt | 4820 | 含20%玻纤增强 |
台湾长春pbt | 4130 | 含30%玻纤增强防火ul94v阻燃 |
台湾长春pbt | 4120 | 含20%玻纤增强防火ul94v阻燃 |
台湾长春pbt | 4115 | 含15%玻纤增强防火ul94v阻燃 |
台湾长春pbt | 3030 | 含30%玻纤增强 |
台湾长春pbt | 3020 | 含有玻纤20%中粘度 |
台湾长春pbt | 3015 | 含有玻纤15%粘度较低 |
台湾长春pbt | 2100 | 防火ul94v阻燃 |
台湾长春pbt | 2000 | 防火ul94v阻燃耐燃油 |
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