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在玻纤增强阻燃pbt复合材料中，选择pbt1130基体树脂、溴化环氧阻燃剂、ecs13-4.5-534v玻纤以及复配耐水解剂可以得到具有良好耐水解性能的材料（[1]）。经过15天85%湿度的水煮反应后，这种复合材料的拉伸强度保持率为95.7%，弯曲强度保持率为94.7%，缺口冲击强度保持率为89.8%。

其次，另一项研究发现，湿热老化对阻燃增强pbt材料韧性的影响大于对材料强度的影响，而湿热老化对阻燃增强pbt材料的耐热性影响不大（[2]）。此外，研究还发现，阻燃增强pbt材料中pbt树脂和阻燃剂种类对材料的湿热老化具有一定程度的影响。

在另一项研究中，通过对不同配比阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）/聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）合金的熔融行为、力学性能和燃烧性进行研究，发现阻燃增强pet/pbt合金在非晶区是相容的，在晶区是晶相分离的。同时，pet与pbt之间会发生一定程度的酯交换反应，形成部分嵌段共聚物和无规共聚物；pet含量的提高并不会明显影响合金体系的力学性能，但对提升阻燃性能有益处（[3]）。

为了提高聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）的耐水解性能，可以通过封闭pbt的端羧基，使端羧基浓度下降到10meq/kg以下，并添加抗水解稳定剂，消耗水解过程中新生的端羧基，以减缓pbt的酸性水解速度（[4]）。

在聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）领域，通过调整催化剂添加配比，优化酯化、缩聚反应工艺，制备了不同特性黏数（[η]）、端羧基含量的pet切片。研究发现，适当提高pet切片的[η]，增大pet高分子聚合度，有助于提高pet薄膜在湿热环境下力学性能的保持；降低pet切片的端羧基含量，控制其二甘醇质量分数稳定在（1.0±0.2）%，有助于提高pet薄膜的抗水解性能

pbt 美国ge 830 加30%玻纤表面光洁度良好hb

pbt 美国ge 855 加15%玻纤阻燃v-0表面光洁度良好

pbt 美国ge dr48 加17%玻纤阻燃v-0注射成型

pbt 美国ge dr51 加15%玻纤电气性能优

pbt 美国ge 310se0 未增强 阻燃v-0注射成型

pbt 美国ge 325 通用级未增强 改良的流动性hb

pbt 美国ge 312 未增强中粘度 复合物

pbt 美国ge 315 未增强高粘度 复合物

pbt 美国ge 357 抗撞击阻燃v-0未增强

pbt 美国ge 357m 易流动阻燃v-0易脱模注射成型