AISI T6高速钢在冲模制造中的耐磨性和高硬度特点

　　aisi t6是一种耐热冷作模具钢，主要用于高温环境下的模具制造和加工。其主要特性和用途如下：

　　美国aisi t6高速钢标准:astm a600

　　aisi t6钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较aisit6钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66hrc.用作加工材料硬度在400hb以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　aisi t6化学成分：

　　碳 c ：0.75～0.85

　　硅 si：0.20～0.40

　　锰 mn：0.20～0.40

　　硫 s ：≤0.030

　　磷 p ：≤0.030

　　铬 cr：4.00～4.75

　　钒 v ：1.50～2.10

　　钼 mo：0.40～1.00

　　钨 w ：18.50～21.00

　　钴 co：11.00～13.00

　　aisi t6交货硬度:(退火)≤285hb。热处理及淬回火硬度:≥63hrc

　　用途：塑胶模具制造：适用于生产塑料制品的注塑模具、挤压模具等，能够在高温高压环境下保持稳定性。

　　压铸模具制造：用于制造金属压铸模具，能够承受高温高压的金属液压力。

　　热作模具制造：可制造用于热作工艺的模具，如锻造模具、热挤压模具等。其他高温环境下的模具制造和加工。

　　主要特性：耐热性：能在高温环境下保持一定的硬度和强度，不易软化变形。

　　耐磨性：具有良好的耐磨性能，能够承受模具长时间使用带来的摩擦和磨损。

　　高硬度：经过适当的热处理后，可以获得较高的硬度，保持模具的使用寿命。

　　优异的韧性：具备一定的韧性，有利于减少模具使用过程中的断裂风险。

　　良好的加工性能：易于切削加工和热处理，制造成形容易，且能满足精密模具的要求。

　　aisi t6耐热冷作模具钢由于其耐高温、耐磨、高硬度等特点，在模具制造和加工领域具有重要应用。