金属钢板成分牌号鉴定 钢板弯曲强度检测

据了解，在钢板加工过程中，由于原材料、轧制设备和工艺等多种原因，常常导致钢板表面出现结疤、裂纹、辊印、刮伤、针眼、磷皮、空洞、麻点等各种缺陷。这些缺陷不仅影响到产品的外观，而且降低了产品的抗腐蚀性、耐磨性和疲劳强度等性能。因此在投入使用前检测钢板的表面质量及各项项目指标，对钢板使用过程中能否带来安全问题具有重要性的意义。
检测项目及标准
1）牌号与化学成分：
钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合gb/t713中表1的规定。
厚度大于60mm的q370r和q370r等钢板，碳含量上限可分别提高至0.22%和0.20%；厚度大于60mm的q245r钢中铌、钒、钛三种元素含量总和应分别不大于0.050%、0.12%。
作为残余元素的铬、、铜含量应各不大于0.30%、钼含量应不大于0.080%,这些元素的总含量应不大于0.70%。
2）力学和工艺性能：
钢板的拉伸试验、夏比（v型缺口）冲击试验和弯曲试验结果应符合gb/t712中表2的规定。
夏比（v型缺口）冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。
对厚度小于12mm钢板的夏比冲击试验应采用试样，
3）抗氢致开裂试验：
可规定抗氢致开裂hic用途的碳素钢和低合金钢的附加技术要求（见gb/t712附录a）
4）超声检测：
钢板应逐张进行超声检测，检测方法按jb/t4730.3、gb/t2970或gb/28297的规定。
5）表面质量：
钢板表面不允许存在对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。
其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处钢板厚度不小于钢板厚度。
对钢板做好检测，可以避免一系列的安全事故发生，华谨检测可以对钢板进行检测。并且可以出具cma/cnas检测报告，全国认可。