概述 本系列机械特点 ●锁模油缸先锁模,再由注胶油缸将胶料匀速压入模腔,制品飞边少,几何尺寸,物理机械性能均匀稳定. ●采用原装进口高压油泵和中高压叶片泵组合,比例压力流量复合阀控制,油路配置先进合理可靠,噪声小,能耗低. ●动模板快速上升,慢速锁紧,快速下降,提高生产效率,保护模具. ●采用自动进退模及顶出机构,降低劳动强度,避免模具的人为破坏. ●液压油缸应用了具有自主知识产权的“油缸复合密封装置”(专利号zl03220060.3)专利技术,密封可靠,寿命长. ●油箱采用了“翻盖板结构开放式油箱”(专利号zl200620105181.5)专利技术,维修维护省时省力,更加人性化. ●电气系统采用全电脑控制,操作方便,具有点动,半自动两种工作模式,用户可选用德国西门子或日本三菱进口plc控制,5.7寸触摸屏显示 ●准备坯料简单,快捷,生产效率高技术参数
动作流程介绍 1、初始状态 2、启动（顶退） 3、入模 4、主缸快速上升 5、主缸慢速上升,加压 6、人工投料,注胶杆下降,排气及硫化 7、注胶杆上升,开模 8、出模 9、顶出及取出制品 3rt 1、初始状态 2、m2第二层模板下降 3、m1第一层模板下降 4、入模 5、主缸快速上升,加压 6、人工投料,注胶杆下降,排气及硫化 5、注胶杆上升,开模 6、出模 7、m1第一层模板上升 8、m2第二层模板上升脱模 4rt 1、 初始状态 2、下拍板l下降,m2第二层模板上升,m3第三层模板随移模拖板移出 3、m2第二层模板下降,m1第一层模板下降 4、 入模,主缸上升后加压 5、人工投料,注胶杆下降,排气及硫化 6、 开模,注胶杆上升,出模 7、 m1第一层模板上升 8、 m2第二层模板上升脱模 9、m3第三层模板随移模拖板移入 10、m2第二层模板下降定位 11、下拍板上升后,使制品脱离,取制品并清洁模具 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本产品的加工定制是否，型号是xzb/es270kn
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