（PA6全系列美国泰科纳）中国授权总代理商

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尼龙pa6材料的加工艺术及应用范围

pa6应用范围：

由于其良好的机械强度和刚度，被广泛应用于结构件中。由于其良好的耐磨性，它也用于制造轴承。

pa6注塑工艺条件：

干燥处理：pa6易吸水，加工前应特别注意干燥。如果材料采用防水包装，容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议湿度为80%° 在c以上的热空气中干燥16小时。如果材料暴露在空气中超过8小时，建议°在c下真空干燥8小时以上。熔化温度：230-280℃, 增强种类250-280° ℃。

模具温度：80-90℃. 模具温度会影响塑料制品的结晶度和力学性能。结晶度对结构件非常重要，因此，建议模具温度为80～90℃℃.对于薄壁、长流动塑料零件，也建议采用较高的模具温度。提高模具温度可以提高塑性材料零件的强度和刚度，但会降低韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40°低温模具。对于玻璃增强材料，模具温度应高于80° c

注射压力：通常在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（加固时略有降低）。

浇口和浇口：浇口位置非常重要，因为pa6的凝固时间非常短。闸门孔径不得小于0.5*1（其中t为塑料零件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应小于传统流道，因为流道有助于防止材料过早固化。如果采用浸入式浇注，浇口小直径应为0.75mm。

pa6化学和物理性质：

pa6的化学和物理性能与pa66非常相似，但熔点低，温度范围宽。具有较好的抗冲击性和溶解性。

pa66，但它也能吸收水分。由于塑料零件的许多质量特性都受到吸湿性的影响，因此在设计使用pa6的产品时必须充分考虑吸湿性。

为了提高pa6的力学性能，经常加入各种改性剂。玻璃是常见的添加剂。合成橡胶，如三元乙丙橡胶和丁苯橡胶，以提高抗冲击性。对于不含添加剂的产品，pa6的收缩率在1%～1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以降低收缩率低至0.3%（但垂直于工艺方向的收缩率较高）。成形件的收缩主要受材料的结晶度和吸湿性的影响。

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