PPS 美国雪佛龙菲利普 R-4-230NA 阻燃级

pps塑料(聚苯硫醚)

　　英文名称:polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，优越的机械性能。pps是含硫芳香族聚合物，线型pps在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构pps为热塑性塑料。

　　物理性能

　　电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

　　强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

　　成型性能

　　无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。

　　流动性介于abs和pc之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。

　　应用范围一般可应用于制造pps管、pps板材等材料，多用于建筑、家居方面

　　加工方法

　　注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强pps的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯pps为280~330℃，40%gfpps为300-350℃;喷嘴温度，纯pps为305℃，40%gfpps为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力，50-130mpa。

　　挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

　　模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯pps为360℃左右15min,gfpps为380℃左右20min;模压压力为10~30mpa，冷却到150℃脱模。

　　喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将pps喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层;pps的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。