镀锌层腐蚀试验，涂层附着力检测

镀锌层是指在金属、合金或其他材料的表面覆盖一层锌，以起到美观、防锈和防腐作用的表面处理技术。镀锌层主要通过热浸镀锌的方式形成，即把金属物品浸入熔融的锌中，使其表面覆盖一层锌。这样处理后，金属的耐腐蚀性能得到显著提升，尤其是在防止钢铁生锈和腐蚀方面效果显著。此外，锌的电极电位较负，因此在腐蚀性介质中，锌比钢铁容易失去电子，当镀层有孔隙或因划痕而露出基体金属时，锌会作为阳极遭受腐蚀，从而保护钢铁不被腐蚀。

关于镀锌层，北京清析技术研究院可提供锌层厚度、锌层平整度、涂层附着力、铁锈、标准试片对比、腐蚀试验、锌层光泽度、物理试验、机械性能、表面缺陷、锌层纹理、漆膜厚度、耐酸性、耐碱性、耐盐雾性、耐热性、耐候性、耐磨性、硬度、拉伸强度、弯曲性、疲劳性、冲击性、断裂性、水解性、密着性、电化学测量、x射线探测、红外线探测等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对电镀锌、热浸镀锌、电热合金镀锌、镀锌铝层等镀锌层进行检测。

检测方法

镀锌层检测方法主要包括非破坏性检测和破坏性检测两大类。常见的非破坏性检测方法有：

   表面形貌检测。通过目视、光学显微镜等方式观察镀锌层表面是否平整，有无气泡、毛刺等缺陷，以初步判断其质量。

   电化学检测。使用电化学方法检测镀锌层的化学组成、膜厚以及极性反转现象等。这种方法相对简单，但对样品处理要求较高。

   磁性检测。通过测量镀锌层对磁场的影响来推算膜厚，是一种常用的非破坏性检测方法。

   磁感应法。利用磁电感耦合原理测量镀锌层与钢板之间的结合层厚度和镀锌层的厚度，误差在5%以内。

   计算法。通过测量镀锌钢板面积和重量，计算出镀锌层的厚度，但存在较大误差。

   x射线法。利用x射线的穿透和吸收特性检测镀锌层厚度，测试精度高，误差在2%以内。

   超声波法。通过测量超声波在镀锌板上的传播时间来计算锌层的厚度，适用于不同形状和尺寸的镀锌板。

   化学溶解法。将镀锌层溶解于特定溶液中，通过称量质量差值计算镀锌层质量。

   x射线荧光测量法。利用x射线荧光确定镀锌层厚度和成分，需要设备和操作人员。

   金相显微镜法。通过观察样品的横截面来测量锌层厚度，适用于少量样品或特殊情况。

破坏性检测则通常包括化学成分分析和机械力学性能测试等，以确定镀锌层的真实质量和可靠性。以上方法均用于确保镀锌层的质量和性能，适用于不同的检测需求和场景。

检测标准

1、yb/t 5357-2019 钢丝镀锌层

2、jis h 8641:2021 热浸镀锌层

3、ks d iso 7989-2014 钢丝用镀锌层

4、ks d 8304-2013(2018 钢铁表面镀锌层

5、gso iso 14713-3:2013 镀锌层建筑中钢铁防腐蚀指南和建议 第3部分：镀锌层

6、ks d 0201-2021 热浸镀锌层试验方法

7、gb/t 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法

8、ks b iso 10683-2023 紧固件非电解镀锌层体系